Přesný drát z Incoloy 800HT za studena tažený na cívce, průměr 0,8–5,0 mm, pro vysokoteplotní spojovací prvky

Klíčové technické vlastnosti

Pevnost v creepu při přetržení a tepelná stabilita

1. Fyzikální a mechanické výkonové reference

• Hustota: 7,94 g/cm³

• Rozmezí tání: 1357 °C – 1385 °C (2475 °F – 2525 °F)

• Mez pevnosti v tahu (žíhaný/vytahovaný stav): 550 – 750 MPa

• Mez kluzu (při 0,2 % deformaci): 220 – 450 MPa

• Prodloužení při přetržení (A5): ≥ 30 % – 42 %

• Stabilita při zvýšené teplotě: Trvalá provozní schopnost až do 1000 °C (1832 °F)

• Práh creepu při přetržení: Zvýšená odolnost proti přetržení při dlouhodobém působení teplot nad 600 °C

2. Rozměrové tolerance a rozsah dodávky

• Rozsah průměrů: 0,80 mm až 5,00 mm (možné jsou i vlastní přesné průměry s krokem 0,01 mm)

• Tolerance průměru: Vysoká přesnost v rozmezí ±0,015 mm až ±0,025 mm

• Ovalita (odchylka od kruhového tvaru): ≤ 50 % celkové tolerance průměru

• Stav povrchu: Jasně žíhaný (BA), kyselinou ošetřený nebo mírně mazaný pro ochranu nástrojů při studeném tváření hlav

Výhody výroby

Tažnost pro studené tváření hlav a válcování závitů

• Vynikající tvářitelnost při studeném tváření hlav vyvážené žíhání zajišťuje vysokou plasticitu a zabrání praskání hlavy, smykovým trhlinám nebo deformaci držadla při vícestupňovém studeném tváření hlav.

• Bezchybný výkon při válcování závitů konzistentní mez pevnosti v tahu v průřezu a minimální gradienty zpevnění při deformaci zajišťují čisté a souvislé závitové profily bez povrchových překrytí (laps) nebo mikrotrhlin.

• Jednotnou strukturu zrn hrubozrnné tepelné zpracování zajišťuje izotropní mechanické vlastnosti po celé délce cívky, čímž se maximalizuje životnost nástrojů a minimalizuje prostoj výroby.

• Přísná integrita povrchu 100% testování povrchových vad metodou vířivých proudů a přesné odstraňování škály eliminují spojové čáry, jamky a rýhy.

Hlavní průmyslové aplikace

Výroba a tepelné zpracování kovových spojovacích prvků pro vysoké teploty

• Průmyslové spojovací prvky a kovové součásti kovové spojovací prvky pro vysoké teploty: závitu, šestihranné šrouby, těžké matice, závrtné šrouby s hlavou typu socket head, závitové tyče a upevňovací klipy pro extrémní prostředí.

• Petrochemická a rafinační zařízení spojovací prvky pro trubky na pyrolýzu ethylenu, reformní pece, jednotky hydrozpracování a příruby tepelných potrubí.

• Výroba elektrické energie a kotle konstrukční spojovací prvky pro kolektory přehřívačů, izolační pláště parních turbín a systémy zpětného získávání odpadního tepla.

• Tepelně zpracovací peci : Koše, upínací prvky, kolíky topných článků a závěsné šrouby uvnitř kontinuálních žíhacích a cementačních pecí.

Proč si vybrat DLX

Spolehlivý přímý dodavatelský zdroj z výrobního závodu a individuální balení cívek

• Integrovaný výrobní řetězec : Kompletní vlastní výroba od vakuumového tavení, horkého válcování, žíhání drátu, přesného studeného tažení až po koneční kontrolu.

• Významný měsíční výkon : Výkonná výrobní kapacita dosahující 1 200 tun/měsíc , což zajišťuje dodání včas pro objednávky velkého rozsahu pro OEM i pro kontinuální výrobní smlouvy.

• Individuální možnosti dodávky a balení :

  • Cívky na bobinách / nosných cívkách: Dostupné v nepřerušených délkách (cívky o hmotnosti 25 kg až 500 kg) s nosnými jádry z vysoce pevnostní oceli, vodotěsným obalením a individuálním paletizováním pro přizpůsobení vysokorychlostním odvíječkám.

  • Průměry a mechanické vlastnosti dle požadavků: Přizpůsobené mezilehlé průměry a specifická okna pevnosti v tahu optimalizovaná pro vaše nástroje pro studené hlavování.

• Přímá technická podpora : Plná metalurgická stopovatelnost, certifikáty zkoušek výrobního závodu (MTC) s aktuálními chemickými a mechanickými hodnotami a specializovaná technická konzultace pro optimalizaci životnosti nástrojů.

Často kladené otázky

Otázka 1: Proč je Incoloy 800HT vhodnější než standardní Incoloy 800 pro vysokoteplotní spojovací prvky?

A: Incoloy 800HT má přesně omezené vyšší obsah uhlíku (0,06 %–0,10 %), povinné přídavky titanu a hliníku (Al+Ti = 0,85 %–1,20 %) a vysokoteplotní roztavenou žíhání. Tato metalurgická rovnováha poskytuje výrazně vyšší pevnost v creepu a trhání i větší strukturální stabilitu při teplotách nad 600 °C (1112 °F) ve srovnání se standardními slitinami řady 800.

Otázka 2: Lze tento cívkový drát o průměru 0,8 mm–5,0 mm zpracovávat přímo na vysokorychlostních strojích pro studené tváření?

A: Ano. Náš proces přesného tažení zahrnuje upravené mezitavní jasné žíhání, které poskytuje optimální míru prodloužení (≥30 %) a vyváženou tvrdost. To umožňuje náročné studené tváření hlav, tváření límců a válcování závitů bez předehřevu, prodlužuje životnost nástrojů a brání praskání hlav.

Otázka 3: Jak zaručujete stálé tolerance průměru po celé délce cívky drátu o hmotnosti 200 kg a více?

A: Používáme dvouosé laserové měření v reálném čase během víceprůchodového procesu studeného tažení. Tím udržujeme stálou odchylku průměru v rozmezí ±0,015 mm a tolerance nekruhovitosti pod 0,01 mm, čímž eliminujeme zablokování při podávání do automatických CNC strojů a zařízení pro tváření kovových spojovacích prvků s více nástroji.

Otázka 4: Jaké povrchové úpravy jsou pro tento drát pro spojovací prvky k dispozici?

A: Dodáváme drát s čistým jasně žíhaným povrchem, s povrchem po kyselinovém leptání nebo s lehkými vlastními nosnými povlaky (bezměděné / bezzásadové vysoce teplotní mazací prostředky pro tažení), které jsou navrženy tak, aby snížily tření a opotřebení nástrojů během studeného tváření spojovacích prvků.

Q5: Jaké jsou typické minimální množství objednávky (MOQ) a formát balení pro zásilky do zahraničí?

A: Minimální množství objednávky (MOQ) je flexibilně nastavováno podle požadovaných průměrů a výrobních šarží. Možnosti balení zahrnují přesně navinuté cívky, cívky s proměnnou hmotností (catch-weight) na kovových formách nebo dřevěné bedny obalené vícevrstvými vlhko-odolnými bariérovými fóliemi a ocelovými pásy, aby bylo zajištěno nulové poškození během přepravy.