প্রিসিশন ইনকোলয় ৮০০এইচটি কোল্ড ড্রন কয়েল তার, ০.৮–৫.০ মিমি, উচ্চ-তাপমাত্রার ফাস্টেনারের জন্য

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

ক্রীপ ভাঙন শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা

১. ভৌত ও যান্ত্রিক কার্যকারিতার রেফারেন্স

• ঘনত্ব: ৭.৯৪ গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার³

• গলন পরিসর: ১৩৫৭°সে – ১৩৮৫°সে (২৪৭৫°ফা – ২৫২৫°ফা)

• টান শক্তি (অ্যানিলড/ড্রন অবস্থা): ৫৫০ – ৭৫০ এমপিএ

• প্রবণতা শক্তি (০.২% অফসেট): ২২০ – ৪৫০ এমপিএ

• ভাঙনের সময় প্রসারণ (এ৫): ≥ ৩০% – ৪২%

• উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীলতা: ধারাবাহিক ব্যবহারের জন্য ১০০০°সে (১৮৩২°ফা) পর্যন্ত সক্ষম

• ক্রীপ ভাঙন সীমা: ৬০০°সে-এর উপরে স্থায়ী তাপমাত্রায় ভাঙন সহনশীলতা বৃদ্ধি

২. মাত্রাগত সহনশীলতা এবং সরবরাহের পরিসর

• ব্যাসের পরিসর: ০.৮০ মিমি থেকে ৫.০০ মিমি (০.০১ মিমি বৃদ্ধিতে কাস্টম নির্দিষ্ট ব্যাস উপলব্ধ)

• ব্যাসের সহনশীলতা: ±০.০১৫ মিমি থেকে ±০.০২৫ মিমি-এর মধ্যে কঠোর নির্ভুলতা সহনশীলতা

• অ্যালিপটিসিটি (গোলাকার না হওয়া): মোট ব্যাসের সহনশীলতার ৫০% এর চেয়ে কম

• পৃষ্ঠের অবস্থা: উজ্জ্বল অ্যানিলড (BA), অ্যাসিড পিকলড অথবা শীতল হেডিং টুল সুরক্ষার জন্য হালকা লুব্রিকেটেড

উৎপাদনের সুবিধা

শীতল হেডিং এবং থ্রেড রোলিংয়ের তন্যতা

• উৎকৃষ্ট শীতল হেডিং ফর্মেবিলিটি সুসন্তুলিত অ্যানিলিং উচ্চ প্লাস্টিসিটি নিশ্চিত করে, যা বহু-স্টেশন শীতল হেডিংয়ের সময় হেড ক্র্যাকিং, শিয়ার বার্স্ট বা শ্যাঙ্ক বিকৃতি রোধ করে।

• নির্দোষ থ্রেড রোলিং কর্মক্ষমতা সুসংগত অনুপ্রস্থ টেনসাইল শক্তি এবং ন্যূনতম ওয়ার্ক-হার্ডেনিং গ্রেডিয়েন্ট পৃষ্ঠের ল্যাপ বা মাইক্রো-ফিসার ছাড়াই পরিষ্কার, অবিচ্ছিন্ন থ্রেড প্রোফাইল নিশ্চিত করে।

• সমান গ্রেইন কাঠামো মোটা-দানাদার তাপ প্রক্রিয়াকরণ সমগ্র কয়েল দৈর্ঘ্যজুড়ে সমদিক বিশিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে, যা টুলিং-এর আয়ু সর্বাধিক করে এবং উৎপাদন বন্ধের সময় সর্বনিম্নে রাখে।

• কঠোর পৃষ্ঠ অখণ্ডতা ১০০% ভর্ৎসন বর্তমান পৃষ্ঠ ত্রুটি পরীক্ষা এবং সূক্ষ্ম ডিস্কেলিং সিম লাইন, গর্ত এবং আঁচড় সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করে।

মূল শিল্প প্রয়োগ

উচ্চ তাপমাত্রায় ফাস্টেনার উৎপাদন ও তাপ প্রক্রিয়াকরণ

• শিল্প ফাস্টেনার ও হার্ডওয়্যার ইথিলিন ক্র্যাকিং টিউব, রিফর্মিং ফার্নেস, হাইড্রোপ্রসেসিং ইউনিট এবং তাপীয় পাইপিং ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ফাস্টেনিং হার্ডওয়্যার।

• পেট্রোকেমিক্যাল ও রিফাইনিং সরঞ্জাম ইথিলিন ক্র্যাকিং টিউব, রিফর্মিং ফার্নেস, হাইড্রোপ্রসেসিং ইউনিট এবং তাপীয় পাইপিং ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ফাস্টেনিং হার্ডওয়্যার।

• বিদ্যুৎ উৎপাদন ও বয়লার সুপারহিটার হেডার, স্টিম টারবাইন ইনসুলেশন জ্যাকেট এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায় গঠনমূলক ফাস্টেনার।

• তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ চুল্লি : অবিরাম অ্যানিলিং ও কার্বুরাইজিং চুল্লির ভিতরে বাস্কেট, ফিক্সচার, হিটিং এলিমেন্ট পিন এবং হ্যাঙ্গার বোল্ট।

কেন DLX বেছে নেবেন

বিশ্বস্ত কারখানা থেকে সরাসরি সরবরাহ এবং কাস্টম কয়েল প্যাকেজিং

• ইন্টিগ্রেটেড প্রোডাকশন চেইন : শূন্যস্থানে গলানো, গরম রোলিং, তার অ্যানিলিং, নির্ভুল শীতল টানা থেকে চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ উৎপাদন।

• উল্লেখযোগ্য মাসিক উৎপাদন : শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা যা ১,২০০ টন/মাস , বৃহৎ ওইইম এবং অবিরাম উৎপাদন চুক্তির জন্য সময়মতো ডেলিভারি নিশ্চিত করে।

• কাস্টম সরবরাহ ও প্যাকেজিং বিকল্প :

  • স্পুল / ক্যারিয়ার কয়েল: অবিরাম দৈর্ঘ্যে (২৫ কেজি থেকে ৫০০ কেজি কয়েল) উপলব্ধ, যার মধ্যে শক্তিশালী ইস্পাত কোর ক্যারিয়ার, জলরোধী মোড়ানো এবং উচ্চ-গতির আনকয়লারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাস্টম প্যালেটাইজিং রয়েছে।

  • নমনীয় আকার: আপনার শীতল হেডিং টুলিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড মধ্যবর্তী ব্যাস এবং নির্দিষ্ট টেনসাইল রেঞ্জ।

• সরাসরি প্রকৌশলী সমর্থন সম্পূর্ণ ধাতুবিদ্যা ট্রেসেবিলিটি, মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (এমটিসি) যাতে প্রকৃত রাসায়নিক ও যান্ত্রিক মানগুলি উল্লেখ করা থাকে, এবং টুল লাইফ অপটিমাইজেশনের জন্য বিশেষায়িত প্রযুক্তিগত পরামর্শ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: উচ্চ-তাপমাত্রার ফাস্টেনারের ক্ষেত্রে স্ট্যান্ডার্ড ইনকোলয় ৮০০-এর তুলনায় ইনকোলয় ৮০০এইচটি কেন অধিকতর পছন্দনীয়?

এ ইনকোলয় ৮০০এইচটি-তে কার্বনের একটি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত উচ্চতর পরিসর (০.০৬%–০.১০%) রয়েছে, যা টাইটানিয়াম ও অ্যালুমিনিয়ামের বাধ্যতামূলক যোগ (Al+Ti = ০.৮৫%–১.২০%) এবং উচ্চ-তাপমাত্রায় সলিউশন অ্যানিল এর সমন্বয়ে গঠিত। এই ধাতুবিদ্যা ভারসাম্য ৬০০°সে (১১১২°ফা) এর উপরে তাপমাত্রায় স্ট্যান্ডার্ড ৮০০ সিরিজ অ্যালয়গুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর ক্রিপ-রাপচার শক্তি ও গঠনগত স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

প্রশ্ন ২: এই ০.৮ মিমি–৫.০ মিমি কয়েল তারটি কি সরাসরি হাই-স্পিড কোল্ড হেডিং মেশিনে প্রক্রিয়াজাত করা যায়?

এ হ্যাঁ। আমাদের সূক্ষ্ম টানা প্রক্রিয়ায় বিশেষভাবে অভিযোজিত মধ্যবর্তী উজ্জ্বল অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা একটি আদর্শ প্রসারণ হার (≥৩০%) এবং সুষম কঠোরতা প্রদান করে। এটি পূর্ব-উত্তাপন ছাড়াই গুরুতর শীতল আপসেট ফর্মিং, কলার ফর্মিং এবং থ্রেড রোলিং সম্ভব করে, যা ডাই-জীবন বাড়ায় এবং মাথার ফাটল রোধ করে।

প্রশ্ন ৩: আপনি কীভাবে ২০০ কেজির বেশি ওজনের একটি তার কুণ্ডলীর সমগ্র দৈর্ঘ্য জুড়ে সুস্থির ব্যাস সহনশীলতা নিশ্চিত করেন?

এ আমরা বহু-পাস শীতল টানা প্রক্রিয়া জুড়ে দ্বি-অক্ষ বাস্তব-সময় লেজার গেজিং ব্যবহার করি। এটি ±০.০১৫ মিমি-এর মধ্যে সুস্থির ব্যাস পরিবর্তন এবং ০.০১ মিমি-এর নিচে অ-গোলাকার সহনশীলতা বজায় রাখে, যা স্বয়ংক্রিয় সিএনসি এবং বহু-ডাই ফাস্টেনার ফর্মিং সরঞ্জামে ফিডিং জ্যাম রোধ করে।

প্রশ্ন ৪: এই ফাস্টেনার তারের জন্য কোন কোন পৃষ্ঠ সমাপ্তি উপলব্ধ?

এ আমরা পরিষ্কার উজ্জ্বল অ্যানিলড সমাপ্তি, পিকলড সমাপ্তি বা হালকা বিশেষাধিকারপ্রাপ্ত ক্যারিয়ার কোটিং (তামা-মুক্ত / ফসফেট-মুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রা টানা লুব্রিক্যান্ট) সহ তার সরবরাহ করি, যা ফাস্টেনার শীতল ফর্মিংয়ের সময় ঘর্ষণ ও টুলিং ক্ষয় কমানোর জন্য নকশা করা হয়েছে।

প্রশ্ন ৫: বিদেশে পাঠানোর জন্য সাধারণত ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ (এমওকিউ) এবং প্যাকেজিং ফরম্যাট কী?

এ ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণগুলি লক্ষ্য ব্যাস বিশেষকরণ এবং উৎপাদন চক্রের উপর ভিত্তি করে নমনীয়ভাবে কনফিগার করা হয়। প্যাকেজিং বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে প্রিসিশন-উইন্ড স্পুল, মেটাল ফর্মারে ক্যাচ-ওয়েট কয়েল অথবা বহুস্তরীয় আর্দ্রতা-প্রতিরোধী ব্যারিয়ার ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো কাঠের ক্রেট, যা স্টিল স্ট্র্যাপিং দিয়ে সুরক্ষিত করা হয় যাতে পরিবহনকালীন কোনো ক্ষতি না হয়।