Litý superlitinový tyčový materiál K213 | Slitinový tyčový materiál z železa a niklu pro autodíly
Premium tyč z litinové superlegury K213 – železo-niklo-chromová master slitina pro lopatky turbodmychadel automobilových motorů a součásti plynových turbín. Vynikající litelnost, pevnost za vysokých teplot a mikrostrukturní stabilita pod 750 °C. Ideální pro přesné lití automobilových dílů vyžadujících odolnost proti oxidaci a korozi.
- Přehled
- Specifikace
- Použití
- Profil společnosti
- Často kladené otázky
- Doporučené produkty
- Vynikající vlastnosti při lití pro složité tvary a tenkostěnné komponenty turbodmychadel
- Vynikající pevnost za vysokých teplot a odolnost proti creepu pod teplotou 750 °C
- Vyšší mikrostrukturní stabilita po dlouhodobém působení zvýšených teplot
- Dobrá odolnost proti oxidaci a korozi v agresivních výfukových prostředích
- Zpevnění vylučováním fáze γ′ (Al + Ti) + zpevnění roztokem (W) + zpevnění hranicí zrn (B)
- Tyče z vysoce čistého master slitiny vhodné pro vakuumové indukční přetavení a přesné lití
- Nákladově efektivní železo-niklová alternativa pro velkosériovou výrobu automobilů
Úvod k lité tyči K213 ze slitiny železa a niklu
Litá superlegovací tyč K213 je vysokovýkonná základní legatura pro lití na bázi železa, niklu a chromu (Fe-Ni-Cr) s vytvrzováním vyloučením, speciálně navržená pro náročné automobilové a průmyslové aplikace. Jako spolehlivá základní legatura železo–nikl poskytuje vynikající pevnost za vysokých teplot, odolnost proti oxidaci a dlouhodobou mikrostrukturní stabilitu až do teploty 750 °C, čímž se stává preferovanou volbou pro výrobu lopatek turbodmychadel a souvisejících autodílů.
Vlastnosti produktu lité tyče K213 ze slitiny železa a niklu


Chemické složení %
Použití litých tyčí K213 z železo-niklu od výrobce
Na zakázku vyrobené lité tyče K213 z železo-niklu se široce používají jako přídavek do slitin pro následující aplikace za vysokých teplot:
- Radiální a axiální lopatky a kola turbodmychadel pracující při teplotách pod 750 °C
- Lopatky pohyblivé i nepohyblivé v plynových turbínách
- Lopatky rotoru a statoru turbín pro spalinové a kouřové plyny
- Komponenty vyrobené metodou přesného lití do voskových forem, které vyžadují vysokou pevnost za vysokých teplot a odolnost proti oxidaci
- Turbodmychadla automobilových vznětových motorů a díly průmyslových plynových turbín
- Součásti určené pro dlouhodobý provoz v systémech výroby elektrické energie a v systémech rekuperace energie z výfukových plynů



CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD je klíčovým „Uzlem rychlosti“ v globálním dodavatelském řetězci průmyslové údržby. Od roku 2002 se naše zařízení o rozloze 12 000 m² vyvinulo od jednoduché výroby k Ekosystému superlegur Just-In-Time (JIT) . Vědomi si, že v průmyslovém sektoru musí být trvanlivost doplněna dostupností, pro materiály jako K213 nevyrábíme pouze na vyžádání, nýbrž udržujeme stálou zásobu standardních tyčí, aby byla náhradní hlavní legura připravena k okamžitému odeslání v případě poruchy vašich sacích nebo výfukových ventilů či turbínových komponentů. Integrací metalurgické přesnosti procesu VIM s reaktivním logistickým modelem umožňujeme průmyslovým litnám minimalizovat dobu dodání a maximalizovat provozní dostupnost kritické tepelné infrastruktury po celém světě.

Často kladené otázky:
1. Lze K213 použít jak pro sací, tak pro výfukové ventily?
Ačkoli lze K213 použít pro oba typy ventilů, jeho vysoká odolnost proti oxidaci ho činí zvláště vhodným pro výfukové ventily vystavené plynům při teplotách nad 700 °C.
2. Jak se K213 srovnává s K418 pro rotory turbodmychadel?
K213 je slitina železa a niklu s teplotním rozsahem až 750 °C, což ji činí cenově výhodnou volbou pro mnoho turbodmychadel osobních automobilů, zatímco K418 je niklová slitina s vyšším teplotním rozsahem (900 °C).
3. Je tato slitina vhodná pro automatické linky pro investiční lití?
Ano, naše hlavní slitina K413 je navržena pro vysokou tekutost a předvídatelné tuhnutí, čímž zajišťuje vysoké výtěžky v automatických litírnách.
4. Poskytujete dokumentaci PPAP pro automobilové zákazníky?
Poskytujeme metalurgická data a certifikáty MTC potřebné pro vaše podání PPAP (Production Part Approval Process).
