แท่งโลหะผสมพิเศษเกรด K213 | โลหะผสมหลักเหล็ก-นิกเกิล สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์
แท่งโลหะผสมทนความร้อนเกรดพรีเมียม K213 – โลหะผสมหลักชนิดเหล็ก-นิกเกิล-โครเมียม สำหรับใบพัดเทอร์โบชาร์เจอร์และชิ้นส่วนเทอร์ไบน์ก๊าซในยานยนต์ มีสมรรถนะการหล่อเยี่ยมยอด ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคภายใต้อุณหภูมิ 750°C จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อแบบแม่นยำของชิ้นส่วนยานยนต์ที่ต้องการความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน
- ภาพรวม
- ข้อกำหนดทางเทคนิค
- การใช้งาน
- ประวัติบริษัท
- คำถามที่พบบ่อย
- สินค้าที่แนะนำ
- ประสิทธิภาพในการหล่อที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนเทอร์โบชาร์จเจอร์ที่มีรูปร่างซับซ้อนและผนังบาง
- ความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและทนต่อการไหลของวัสดุ (creep resistance) ได้เยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำกว่า 750 องศาเซลเซียส
- ความเสถียรของโครงสร้างจุลภาคที่เหนือกว่าหลังสัมผัสอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน
- ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่ดีในสภาพแวดล้อมไอเสียที่รุนแรง
- การเสริมความแข็งแรงด้วยการตกตะกอนของเฟส γ′ (Al + Ti) ร่วมกับการเสริมความแข็งแรงจากการละลายของแข็ง (W) และการเสริมความแข็งแรงที่ขอบเกรน (B)
- แท่งโลหะผสมหลักความบริสุทธิ์สูง เหมาะสำหรับการหลอมแบบเหนี่ยวนำสุญญากาศและการหล่อแบบแม่นยำ
- ทางเลือกโลหะผสมพื้นฐานเหล็ก-นิกเกิลที่คุ้มค่าต้นทุน สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ในปริมาณมาก
บทนำเกี่ยวกับแท่งหล่อเหล็ก-นิกเกิล เกรด K213
แท่งโลหะผสมพิเศษเกรด K213 เป็นโลหะผสมหลักสำหรับการหล่อที่มีสมรรถนะสูง ซึ่งมีพื้นฐานจากเหล็ก-นิกเกิล-โครเมียม (Fe-Ni-Cr) และผ่านกระบวนการตกตะกอนเพื่อเพิ่มความแข็งแรง โดยออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับงานยานยนต์และอุตสาหกรรมที่ต้องการสมรรถนะสูง ด้วยคุณสมบัติของโลหะผสมหลักเหล็ก-นิกเกิลที่เชื่อถือได้ ทำให้มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเยี่ยม ทนต่อการออกซิเดชันได้ดีมาก และมีเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคในระยะยาวได้ถึง 750 องศาเซลเซียส จึงเป็นทางเลือกอันดับหนึ่งสำหรับการผลิตใบพัดเทอร์ไบน์ของเทอร์โบชาร์จเจอร์และชิ้นส่วนยานยนต์ที่เกี่ยวข้อง
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ ของแท่งหล่อเหล็ก-นิกเกิล เกรด K213


องค์ประกอบเคมี%
การประยุกต์ใช้เหล็กนิกเกิลหล่อแบบ K213 ของผู้ผลิตแท่งหล่อ
แท่งหล่อเหล็กนิกเกิลแบบ K213 ที่ผลิตตามสั่งมีการใช้งานอย่างกว้างขวางในฐานะวัตถุดิบสำหรับโลหะผสมหลักในแอปพลิเคชันที่ต้องใช้อุณหภูมิสูงดังต่อไปนี้:
- ใบพัดและจานหมุนของเทอร์โบชาร์จเจอร์แบบรัศมีและแบบแกน ซึ่งทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 750 องศาเซลเซียส
- ใบพัดเคลื่อนที่และใบพัดคงที่ของกังหันก๊าซ
- ใบพัดโรเตอร์และสแตเตอร์ของกังหันไอเสีย/ควัน
- ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยวิธีการหล่อแบบลงแม่พิมพ์เชิงความแม่นยำ ซึ่งต้องการความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการออกซิเดชัน
- เทอร์โบชาร์จเจอร์สำหรับเครื่องยนต์ดีเซลในยานยนต์ และชิ้นส่วนกังหันก๊าซสำหรับอุตสาหกรรม
- ส่วนประกอบที่ใช้ในการให้บริการระยะยาวในระบบผลิตพลังงานและระบบกู้คืนพลังงานจากไอเสีย



บริษัท CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD เป็นจุดเชื่อมสำคัญที่เรียกว่า "Speed Node" ภายในห่วงโซ่อุปทานการบำรุงรักษาอุตสาหกรรมระดับโลก นับตั้งแต่ปี ค.ศ. 2002 โรงงานของเราซึ่งมีพื้นที่ 12,000 ตารางเมตร ได้เปลี่ยนผ่านจากกระบวนการผลิตแบบง่าย ๆ ไปสู่ ระบบนิเวศโลหะผสมพิเศษแบบ Just-In-Time (JIT) เราเข้าใจดีว่าในภาคอุตสาหกรรม ความทนทานจะต้องสอดคล้องกับความพร้อมใช้งานเสมอ สำหรับวัสดุอย่าง K213 เราไม่เพียงแค่ผลิตตามคำสั่งเท่านั้น แต่ยังคงรักษากำหนดสต็อกแท่งโลหะมาตรฐานไว้ตลอดเวลา เพื่อให้มั่นใจว่าเมื่อวาล์วเครื่องยนต์หรือชิ้นส่วนเทอร์ไบน์ของท่านเกิดความล้มเหลว โลหะผสมหลักสำหรับการเปลี่ยนทดแทนจะพร้อมจัดส่งทันที ด้วยการผสานความแม่นยำทางโลหะวิทยาแบบ VIM เข้ากับแบบจำลองโลจิสติกส์ที่ตอบสนองได้รวดเร็ว เราจึงช่วยให้โรงหล่ออุตสาหกรรมสามารถลดระยะเวลาการรอคอยและเพิ่มเวลาทำงานจริงของโครงสร้างพื้นฐานด้านความร้อนที่มีความสำคัญยิ่งทั่วโลก

คําถามที่พบบ่อย:
1. K213 สามารถใช้กับวาล์วไอดีและวาล์วไอเสียได้หรือไม่?
แม้จะสามารถใช้งานได้ทั้งสองแบบ แต่คุณสมบัติในการต้านการออกซิเดชันสูงทำให้วัสดุนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับวาล์วไอเสียที่สัมผัสกับก๊าซที่มีอุณหภูมิเกิน 700 องศาเซลเซียส
2. K213 เปรียบเทียบกับ K418 สำหรับโรเตอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์อย่างไร
K213 เป็นโลหะผสมเหล็ก-นิกเกิลที่ออกแบบให้ใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงสุด 750 องศาเซลเซียส จึงเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับเทอร์โบชาร์จเจอร์ในรถยนต์นั่งส่วนบุคคลส่วนใหญ่ ในขณะที่ K418 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นหลัก และสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า (900 องศาเซลเซียส)
3. โลหะผสมนี้เหมาะสมสำหรับสายการผลิตการหล่อแบบ investment casting อัตโนมัติหรือไม่
ใช่ โลหะผสมหลัก K413 ของเราถูกออกแบบมาให้มีความไหลเวียนสูงและแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอ จึงช่วยให้ได้อัตราผลผลิตสูงในสภาพแวดล้อมโรงหล่ออัตโนมัติ
4. ท่านจัดเตรียมเอกสาร PPAP สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์หรือไม่
เราจัดเตรียมข้อมูลด้านโลหะวิทยาและใบรับรอง MTC ที่จำเป็นเพื่อสนับสนุนการยื่นขออนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) ของท่าน
