K213 Cast Superalloy Bar | Iron-Nickel Master Alloy for Auto Parts
Премијум К213 лијепа суперлегурана штица главна легура гвожђа-никела-хрома за моторне турболажере и компоненте гасних турбина. Одлична перформанса ливања, чврстоћа на високе температуре и микроструктурна стабилност испод 750 °C. Идеалан за прецизно ливање ауто делова који захтевају отпорност на оксидацију и корозију.
- Преглед
- Спецификација
- Примене
- Профил компаније
- Често постављене питања
- Препоручени производи
- Одлична перформанса процеса ливања за сложене облике и компоненте турбополимера са танким зидом
- Изванредна чврстоћа на високе температуре и отпорност на плесње испод 750 °C
- Виша микроструктурна стабилност након дуготрајне изложености на високе температуре
- Добра отпорност на оксидацију и корозију у агресивном изгашном окружењу
- Осикрећење падавина путем γ′ фазе (Al + Ti) + осикрећење чврстог раствора (W) + осикрећење границе зрна (B)
- Струјеви од високог чистоће, од главне легуре, погодни за вакуумско индуктивно преплављење и прецизно ливање
- Цоун-ефективна алтернатива на бази гвожђа-никела за производњу аутомобила у великом обиму
Увод у К213 Загвоздени-никелни ливачки штап
K213 Лиане суперлегуе бар је високо перформансна лежања-никел-хром (Fe-Ni-Cr) на бази опадње-оштрено лијечење мајстор легуре посебно дизајниран за захтевне аутомобилске и индустријске апликације. Као поуздана гвожђе-никелова главна легура, она пружа изузетну чврстоћу на високе температуре, отпорност на оксидацију и дугорочну микроструктурну стабилност до 750 °C, што је чини омиљеним избором за производњу лопате турбополажира и повезаних ауто дело
Карактеристике производа од К213 Загвознена-никелова ливачка штапа


Химијски састав %
Употреба К213 Граница за ливање гвожђа-никела
К213 ливљиве шипке за ливање гвожђа и никла се широко користе као извора за главне легуре за следеће апликације на високе температуре:
- Радијални и аксијски турбополитери, лопате и токове турбина који раде испод 750 °C
- Улазници за рушење и стационарне лопате за гасне турбине
- Ротор и лопате статора димних гасова / димних турбина
- Прецизни инвестициони ливени компоненти који захтевају чврстоћу на високе температуре и отпорност на оксидацију
- Турбополитери за аутомобилске дизел моторе и делови индустријских гасних турбина
- Компоненте дуготрајне услуге у системима за производњу енергије и рекуперацију изгасне енергије



Цхангцхоу ДЛКС АЛЛОИ ЦО., ЛТД служи као критичан "Спеед Нод" у глобалном ланцу снабдевања индустријског одржавања. Од 2002. године, наш објекат од 12.000 м2 прешао је од једноставне производње у Екосистем суперлегура са само у времену (JIT) - Да ли је то истина? Признајемо да у индустријском сектору, трајност мора бити у складу са доступношћу. За материјале као што је К213, не производимо само по захтеву; одржавамо трајни буфер стандардних шипчаних залиха како бисмо осигурали да када вам се сломи клапани мотора или компоненте турбина, замена главна легура већ буде спремна за испоруку. Интегришовањем ВИМ металургијске прецизности са реактивним логистичким моделом, оспособљавамо индустријске ливарије да минимизирају време за производњу и максимизују време рада за критичну топлотну инфраструктуру широм света.

Често постављена питања:
1.Да ли се К213 може користити и за уносне и за испадине вентили?
Иако се може користити за оба, његова висока отпорност на оксидацију чини га посебно вредним за издувне вентили изложене гасима од 700 °C +.
2.Како се К213 упоређује са К418 за роторе турбополажила?
K213 је легура гвожђа и никела која је прописана за 750 °C, што је чини трошковно ефикасним избором за многе турбопојашиваче за путничке аутомобиле, док је K418 на бази никела и прописана за веће температуре (900 °C).
3.Да ли је легура погодна за аутоматизоване линије за лечење инвестиција?
Да, наша основна легура К413 је дизајнирана за високу флуидност и предвидиву учвршћивање, обезбеђујући високе стопе приноса у аутоматизованим леваријским окружењима.
4.Да ли пружате ППАП документацију за аутомобилске клијенте?
Ми пружамо металуршке податке и МТЦ потребне за подршку вашим ППАП (Процес одобрења производних делова).
