EN
Przewód niklowo-chromowy Cr20Ni35 odporny na węglenie do pieców z kontrolowaną atmosferą
Wysokowydajny przewód grzejny i oporowy niklowo-chromowy Cr20Ni35 przeznaczony do pieców do obróbki cieplnej z kontrolowaną atmosferą, zapewniający wyjątkową trwałość przy ekspozycji na węglenie oraz stabilną rezystywność elektryczną.
- Przegląd
- Cechy
- Specyfikacje techniczne i skład chemiczny
- Zastosowania
- Zaleta
- Często zadawane pytania
- Zalecane produkty
Drut z niklu i chromu stopu Cr20Ni35 to austenityczny materiał oporowy specjalnie zaprojektowany do elementów grzejnych pracujących w piecach przemysłowych o bogatej w węgiel i ochronnej atmosferze. Dzięki zrównoważonej matrycy zawierającej 35% niklu, 20% chromu oraz żelazo zapewnia wyjątkową odporność na przenikanie węgla, utlenianie wewnętrzne i kruchość strukturalną przy temperaturach pracy ciągłej sięgających 1100°C.
Przegląd produktu
Przewód grzejny oporowy Cr20Ni35 z niklu i chromu – Cr20Ni35 to stop elektryczny oporowy żelazo-niklo-chrom opracowany w celu zapobiegania przedwczesnemu uszkodzeniu elementów w atmosferach pieców karbonizacyjnych, karbonitrydowych oraz redukcyjnych. W tradycyjnych elementach o wysokiej zawartości niklu lub dwuskładnikowych stopach niklu i chromu narażenie na gazy węglowodorowe oraz zmienne potencjały węgla często prowadzi do szybkiego wchłaniania węgla, intensywnego rozdęcia oraz lokalnej degradacji typu „zielona rdza”.
Dzięki gęstej, ochronnej warstwie powierzchniowej z tlenków krzemu i chromu przewód Cr20Ni35 skutecznie zapobiega przenikaniu węgla do rdzenia stopu. Ta stabilność metalurgiczna uniemożliwia wytrącanie karbidów w granicach ziaren oraz zapewnia wysoką plastyczność w trakcie długotrwałych cykli termicznych. Stop charakteryzuje się stabilnym oporem elektrycznym w całym zakresie temperatur, wysoką wytrzymałością w stanie nagrzania oraz minimalnym odkształceniem (przegięciem) przy formowaniu elementów grzejnych przemysłowych w kształcie cewek lub fal.
Główne cechy
Odporność na węglenie w wysokiej temperaturze oraz wytrzymałość termiczna. Wysoka odporność na węglenie i przenikanie węgla. Skład stopu tworzy szczelną barierę przeciwko aktywnym atomom węgla, zapobiegając katastrofalnemu węgleniu i kruchości w atmosferach gazów endotermicznych, egzotermicznych oraz rozszczepionego amoniaku.
Wysoka temperatura pracy i odporność na pełzanie. Zachowuje integralność strukturalną i stabilność wymiarową przy ciągłej temperaturze eksploatacji do 1100°C (2012°F), minimalizując odkształcenia i zwis elementów podczas długotrwałych cykli pracy.
Stabilna rezystywność elektryczna. Zapewnia przewidywalne i spójne charakterystyki rezystancji (1,04 mikrooma metr w 20°C) przy niskim dryfie rezystancji przez lata cykli termicznych.
Doskonała obrabialność i właściwości nawijania. Drut w stanie w pełni ulepszonym cechuje się nadzwyczajną plastycznością i jednorodnymi własnościami wytrzymałościowymi na rozciąganie, umożliwiając bezproblemowe nawijanie na ciasne cewki, elementy zygzakowe lub ramy z grubej druty bez powstawania mikropęknięć.
Wysoka odporność na zieloną korozję i utlenianie – zapobiega wybiórczemu utlenianiu wewnętrznemu w warunkach atmosfery piecowej naprzemiennie utleniającej i redukującej, w których standardowe stopy grzejne ulegają przedwczesnemu uszkodzeniu.
Skład chemiczny
| Element | Zawartość (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 34,0 – 37,0 |
| Chrom (Cr) | 18,5 – 21,0 |
| Krzem (Si) | 1,0 – 1,75 |
| Mangan (Mn) | 1.0 max |
| Węgiel (C) | 0.08 max |
| Żelazo (Fe) | Równowaga |
Właściwości fizyczne i mechaniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7,90 g/cm³ |
| Oporność elektryczna w temperaturze 20 °C | 1,04 mikroom·m |
| Maksymalna temperatura pracy ciągłej | 1100°C |
| Temperatura topnienia | 1390°C |
| Wytrzymałość na rozciąganie (po odpuszczeniu) | 650 – 750 MPa |
| Wydłużenie (stan odpuszczony) | >= 20% |
| Współczynnik temperaturowy oporu (20–1000 °C) | 0,00032 /°C |
| Minimalna ilość zamówienia (MOQ) | 10kg |
Dostępne formy i wymiary dostawy
| Forma produktu | Średnica / zakres wymiarów | Stan powierzchni |
|---|---|---|
| Cienki przewód | 0,05 mm – 0,80 mm | Wyżarzane połyskliwe, na szpulkach |
| Drut średniej grubości | 0,80 mm – 3,00 mm | Wyżarzane połyskliwe / matowe, na szpulkach lub w zwojach |
| Drut grubozrnny / pręt | 3,00 mm – 10,00 mm | Wyżarzane czyste, w zwojach lub odcinkach prostych |
| Drut płaski / pasek | Grubość 0,1–2,5 mm, szerokość 1,0–50 mm | Wypalane w atmosferze odbłyskowej, nawinięte na szpulki / cewki |
Aplikacje przemysłowe
- Elementy grzejne pieców atmosferycznych oraz pieców do obróbki cieplnej w kontrolowanej atmosferze: Idealne do pieców z hermetycznym gaszeniem, pieców do cementacji w zagłębieniach oraz ciągłych linii hartowania na taśmie siatkowej.
- Generatory gazu endotermicznego i egzotermicznego: Elementy grzejne w retortach do reformingu gazów oraz w jednostkach generowania atmosfery.
- Piece do lutowania i spiekania: Ciągłe strefy nagrzewania na taśmie działające w ochronnej atmosferze wodoru lub rozdysocjowanego amoniaku.
- Piecownie przemysłowe i komory grzewcze: Rury grzewcze promieniujące, otwarte grzejniki spiralne oraz ceramiczne grzejniki typu bobina w procesach chemicznych i metalurgicznych.
Dlaczego wybrać stop DLX Alloy?
- Możliwości produkcyjne i wsparcie inżynieryjne – zintegrowana skala produkcji: Eksploatacja zaawansowanych urządzeń do topienia w próżni z indukcją, przetopu elektrożużlowego, precyzyjnego gorącego walcowania oraz wieloetapowego zimnego ciągnienia drutu przy miesięcznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 1200 ton.
- Pełna śledzilność partii: Każda szpula i cewka podlega rygorystycznej weryfikacji chemicznej za pomocą spektrometru, ciągłemu pomiarowi średnicy laserem oraz zautomatyzowanym testom oporności przed wysyłką.
- Elastyczna personalizacja i niskie MOQ: Obsługa niestandardowych średnic drutu, przekrojów drutu płaskiego oraz określonych standardów nawijania (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250), przy niskim minimalnym zamówieniu (MOQ) wynoszącym 10 kg dla standardowych specyfikacji magazynowych.
- Globalna logistyka B2B: Bezpieczna, wilgotnościowo odporna i morsko wytrzymałająca opakowania eksportowe w kartonach i drewnianych skrzyniach oraz szybkie techniczne wsparcie inżynieryjne w zakresie projektowania elementów pieców i obliczeń oporności.
Najczęściej zadawane pytania: dobór i zastosowanie stopu Cr20Ni35
- Dlaczego stop Cr20Ni35 jest preferowany w stosunku do binarnego stopu niklu i chromu 80/20 w atmosferach cementujących?
Binarny stop niklu i chromu 80/20 jest bardzo podatny na pochłanianie węgla oraz na zjawisko tzw. zielonej korozji w redukujących lub bogatych w węgiel atmosferach przy podwyższonych temperaturach. Stop Cr20Ni35 zawiera zoptymalizowaną proporcję żelaza, niklu, chromu i krzemu, która tworzy stabilną ochronną warstwę tlenkową zapobiegającą przenikaniu węgla i wydłużającą czas użytkowania elementów w piecach cementujących.
- Jaka jest maksymalna zalecana temperatura pracy przewodu Cr20Ni35?
Maksymalna zalecana ciągła temperatura pracy w powietrzu i kontrolowanych atmosferach wynosi 1100 °C (2012 °F). W czystych warunkach utleniających krótkotrwałe szczytowe narażenie może osiągać nawet 1150 °C.
- W jaki sposób przewód Cr20Ni35 jest pakowany do międzynarodowych wysyłek?
Cienkie i średnie druty są precyzyjnie nawijane na standardowe plastikowe szpulki (np. DIN160, DIN200, DIN250) oraz zapakowywane w folii plastycznej pod próżnią, aby zapobiec utlenianiu podczas transportu. Druty grubego przekroju są pakowane w solidnie opasanych zwojach z ochronnym owinięciem w drewnianych skrzyniach przeznaczonych do eksportu.
- Czy DLX może dostarczać drutów o niestandardowych wymiarach oraz z powierzchnią wstępnie utlenioną?
Tak. DLX produkuje druty o niestandardowych średnicach w zakresie od 0,05 mm do 10,00 mm z wysoką dokładnością wymiarową. Możliwe jest również dostarczanie niestandardowych wykańczań powierzchni, w tym żarzonego połyskliwego, utlenionego oraz wstępnie uformowanych cewek grzejnych, zgodnie z rysunkami technicznymi klienta.
