ลวดนิกเกิล-โครเมียม Cr20Ni35 ที่ต้านการคาร์บูไรเซชัน สำหรับเตาควบคุมบรรยากาศ

คุณสมบัติหลัก

ความต้านทานการคาร์บูไรเซชันที่อุณหภูมิสูงและความทนทานต่อความร้อนสูงเยี่ยมยอด ความต้านทานการคาร์บูไรเซชันและการแทรกซึมของคาร์บอนสูงมาก องค์ประกอบโลหะผสมสร้างชั้นป้องกันที่แน่นหนาต่ออะตอมคาร์บอนที่มีปฏิกิริยา จึงป้องกันการคาร์บูไรเซชันอย่างรุนแรงและภาวะเปราะหักในบรรยากาศก๊าซเอนโดเทอร์มิก เอกโซเทอร์มิก และแอมโมเนียที่ผ่านกระบวนการแตกตัว

อุณหภูมิในการใช้งานสูงและความต้านทานการไหลแบบครีป รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความเสถียรของขนาดได้ที่อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องสูงสุดถึง 1100°ซ (2012°ฟ) ลดการเปลี่ยนรูปและการหย่อนคล้อยขององค์ประกอบให้น้อยที่สุดตลอดระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนาน

ความต้านทานไฟฟ้าคงที่อย่างดีเยี่ยม ให้คุณสมบัติความต้านทานที่คาดการณ์ได้และสม่ำเสมอ (1.04 ไมโครโอห์ม-เมตร ที่ 20°ซ) พร้อมการเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทานต่ำมากแม้ผ่านวงจรความร้อนซ้ำๆ เป็นเวลาหลายปี

ความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพการม้วนลวดสูง ลวดที่ผ่านการอบนุ่มเต็มรูปแบบมีความเหนียวสูงและคุณสมบัติแรงดึงสม่ำเสมอ ทำให้สามารถพันลวดเป็นขดแน่น องค์ประกอบรูปซิกแซก หรือกรอบแท่งโลหะขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดายโดยไม่เกิดรอยแตกร้าวจุลภาค

ต้านทานการเกิดสนิมเขียวและการออกซิเดชันสูง ต้านทานการออกซิเดชันแบบเลือกสรรภายในภายใต้บรรยากาศเตาที่เปลี่ยนผ่านระหว่างภาวะออกซิไดซ์และรีดิวซ์อย่างต่อเนื่อง ซึ่งโลหะผสมให้ความร้อนมาตรฐานไม่สามารถใช้งานได้นานเท่าที่ควร

องค์ประกอบทางเคมี

คุณสมบัติทางกายภาพและกลไก

รูปแบบและขนาดที่จัดจำหน่ายได้

การใช้งานในอุตสาหกรรม

1. องค์ประกอบให้ความร้อนสำหรับเตาให้ความร้อนแบบบรรยากาศควบคุม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเตาดับความร้อนแบบปิดสนิท เตาคาร์บูไรซ์แบบหลุม และสายการชุบแข็งแบบต่อเนื่องชนิดสายพานตาข่าย
2. เครื่องผลิตก๊าซแบบเอนโดเทอร์มิกและเอกโซเทอร์มิก องค์ประกอบให้ความร้อนภายในหม้อปฏิกิริยาปรับสภาพก๊าซและหน่วยผลิตบรรยากาศ
3. เตาเชื่อมโลหะด้วยโลหะผสมและเตาเผาแบบซินเทอร์ โซนให้ความร้อนแบบต่อเนื่องชนิดสายพานที่ทำงานภายใต้บรรยากาศของไฮโดรเจนบริสุทธิ์หรือแอมโมเนียที่แยกตัวแล้ว
4. เตาอุตสาหกรรมและห้องให้ความร้อน ท่อให้ความร้อนแบบแผ่รังสี เครื่องทำความร้อนแบบขดเปิด และหน่วยทำความร้อนแบบขดลวดบนแกนเซรามิก สำหรับกระบวนการทางเคมีและโลหการ

เหตุใดจึงควรเลือกใช้อัลลอย DLX

• ความสามารถในการผลิตและการสนับสนุนด้านวิศวกรรม รวมถึงขนาดการผลิตแบบบูรณาการ: ดำเนินการด้วยระบบหลอมโลหะด้วยความร้อนภายใต้สุญญากาศขั้นสูง ระบบหลอมซ้ำด้วยสลักหลอมไฟฟ้า ระบบกลิ้งร้อนแบบแม่นยำ และระบบดึงลวดเย็นแบบหลายขั้นตอน โดยมีกำลังการผลิตต่อเดือน 1,200 ตัน
• การติดตามคุณภาพแบบครบวงจรทุกชุด: ลวดแต่ละม้วนและแต่ละขดผ่านการตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีด้วยสเปกโตรมิเตอร์อย่างเข้มงวด การวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์แบบต่อเนื่อง และการทดสอบความต้านทานโดยอัตโนมัติก่อนจัดส่ง
• การปรับแต่งตามความต้องการได้อย่างยืดหยุ่น และปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ต่ำ: รองรับการผลิตลวดตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ลูกค้ากำหนด หน้าตัดลวดแบนตามความต้องการเฉพาะ มาตรฐานการม้วนลวดต่าง ๆ (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250) และมี MOQ ต่ำเพียง 10 กิโลกรัมสำหรับสเปกมาตรฐานที่มีในสต็อก
• โลจิสติกส์ B2B ระดับโลก: บรรจุภัณฑ์กันความชื้นอย่างปลอดภัย เหมาะสำหรับการส่งออกทางเรือ ทั้งในกล่องกระดาษแข็งและพาเลทไม้ พร้อมบริการสนับสนุนด้านวิศวกรรมเทคนิคอย่างรวดเร็ว สำหรับการออกแบบองค์ประกอบเตาเผาและการคำนวณค่าความต้านทาน

คำถามที่พบบ่อย: การเลือกและใช้งานโลหะผสม Cr20Ni35

• เหตุใด Cr20Ni35 จึงได้รับการเลือกใช้มากกว่าโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมแบบไบนารี 80/20 ภายใต้บรรยากาศการคาร์บูไรซ์?

โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียมแบบไบนารี 80/20 มีแนวโน้มดูดซับคาร์บอนและเกิดปรากฏการณ์กรีนร็อตสูงมากภายใต้บรรยากาศที่มีสภาพรีดิวซิงหรือมีคาร์บอนสูงที่อุณหภูมิสูง Cr20Ni35 มีองค์ประกอบของเหล็ก นิกเกิล โครเมียม และซิลิคอนที่ผ่านการปรับสมดุลอย่างเหมาะสม ซึ่งช่วยสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันที่เสถียร ต้านทานการแทรกซึมของคาร์บอน และยืดอายุการใช้งานขององค์ประกอบในเตาคาร์บูไรซ์

• อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดที่แนะนำสำหรับลวด Cr20Ni35 คือเท่าใด?

อุณหภูมิสูงสุดที่แนะนำสำหรับการใช้งานอย่างต่อเนื่องในอากาศและบรรยากาศที่ควบคุมได้คือ 1100°ซ (2012°ฟ) ภายใต้สภาวะออกซิไดซ์ที่สะอาด การสัมผัสกับอุณหภูมิสูงสุดชั่วคราวสามารถทำได้ถึง 1150°ซ

• ลวด Cr20Ni35 บรรจุภัณฑ์อย่างไรสำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ?

ลวดขนาดเล็กและขนาดกลางจะถูกพันอย่างแม่นยำบนรีลพลาสติกมาตรฐาน (เช่น DIN160, DIN200, DIN250) แล้วบรรจุภัณฑ์ด้วยฟอยล์พลาสติกแบบสุญญากาศเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันระหว่างการขนส่ง ลวดขนาดหนาจะถูกจัดเรียงเป็นม้วนที่มีการรัดแน่นด้วยสายรัด และห่อด้วยวัสดุป้องกันภายในกล่องไม้เกรดส่งออก

• DLX สามารถผลิตลวดที่มีขนาดตามความต้องการของลูกค้า และให้การเคลือบผิวที่ผ่านกระบวนการออกซิไดซ์ล่วงหน้าได้หรือไม่

ได้ บริษัท DLX ผลิตลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตามความต้องการของลูกค้า ตั้งแต่ 0.05 มม. ถึง 10.00 มม. โดยมีความแม่นยำสูงในด้านมิติ พื้นผิวพิเศษตามความต้องการ เช่น ผิวมันหลังผ่านการอบอ่อน (bright annealed), ผิวออกซิไดซ์, และขดลวดทำความร้อนที่ขึ้นรูปไว้ล่วงหน้า สามารถจัดหาได้ตามแบบแปลนทางวิศวกรรมที่ลูกค้าระบุ