산업용 용광로용 탄화 저항성 Cr20Ni35 니켈-크롬 합금 와이어

Cr20Ni35 니켈-크롬 합금 와이어는 탄소 농축 및 보호 분위기 산업용 용광로에서 작동하는 전기 가열 소자용으로 특별히 설계된 오스테나이트 계 저항 재료이다. 니켈 35%, 크롬 20%, 철을 균형 있게 함유하여 최대 1100°C의 연속 작동 온도에서도 탄소 침투, 내부 산화, 구조적 취성화에 대해 뛰어난 저항성을 제공한다.

제품 개요

Cr20Ni35 니켈 크롬 저항 가열 와이어. Cr20Ni35은 카바라이징, 카보나이트라이딩 및 환원 분위기의 용광로에서 가열 소자의 조기 파손 문제를 해결하기 위해 개발된 철-니켈-크롬 전기 저항 합금이다. 기존의 고니켈 또는 이원계 니켈 크롬 소자는 탄화수소 가스에 노출되고 탄소 포텐셜이 급변할 경우 빠른 탄소 흡수, 심각한 팽창, 그리고 국부적인 그린 로트 열화가 자주 발생한다.

Cr20Ni35 와이어는 밀도 높은 보호성 실리콘 및 크롬 산화물 표면층을 포함함으로써 탄소가 합금 중심부로 유입되는 것을 효과적으로 차단한다. 이러한 금속학적 안정성 덕분에 결정계 탄화물 석출이 억제되고, 장기간의 열 사이클 동안 높은 연성도 유지된다. 이 합금은 전체 작동 온도 범위에서 안정적인 전기 저항률을 나타내며, 고온 강도가 뛰어나고, 코일형 또는 파동형 산업용 가열 소자로 성형 시 처짐이 최소화된다.

주요 특징

고온 탄화 저항성 및 열 내구성: 뛰어난 탄화 및 탄소 침투 저항성. 합금 조성이 활성 탄소 원자에 대해 밀착된 장벽을 형성하여, 흡열성·발열성·분해 암모니아 가스 분위기에서 치명적인 탄화 및 취성화를 방지함.

높은 작동 온도 및 크리프 저항성: 최대 1100°C(2012°F)의 연속 사용 온도에서도 구조적 완전성과 치수 안정성을 유지하여, 장기간 운전 주기 동안 히터 소자의 변형 및 처짐을 최소화함.

안정적인 전기 저항률: 20°C 기준 1.04 마이크로옴 미터의 예측 가능하고 일관된 저항 특성을 제공하며, 수년간의 열 사이클링에도 저항 변화가 매우 적음.

탁월한 가공성 및 코일 성형성: 완전 어닐링 처리된 와이어는 우수한 연성과 균일한 인장 특성을 지녀, 마이크로 균열 없이 긴밀한 코일, 지그재그 형상의 히터 소자 또는 두꺼운 게이지 막대 프레임으로의 무리 없는 권취가 가능함.

녹청 및 산화에 대한 높은 저항성: 표준 가열 합금이 조기에 파손되는 교번 산화·환원로 분위기에서 선택적 내부 산화를 방지함.

화학 조성

원소	함량 (%)
니켈 (Ni)	34.0 - 37.0
크롬 (Cr)	18.5~21.0
규소 (Si)	1.0~1.75
망간 (Mn)	1.0 최대
탄소 (C)	0.08 최대
철 (Fe)	밸런스

물리적 및 기계적 특성

사양	값
밀도	7.90 g/cm³
20°C에서의 전기 저항률	1.04 마이크로옴·m
최대 연속 작동 온도	1100°C
융점	1390°C
인장 강도(어닐링 처리 후)	650~750 MPa
신장율(어닐링 처리)	20퍼센트 이상
저항 온도 계수(20~1000°C)	0.00032 /°C
최소 주문량 (MOQ)	10 kg

공급 가능한 형태 및 규격

제품 형태	직경/규격 범위	표면 상태
미세 와이어	0.05mm - 0.80mm	광택 어닐드, 릴 감김
중간 굵기 와이어	0.80mm - 3.00mm	광택 또는 매트 어닐드, 릴 또는 코일 감김
두꺼운 규격 와이어/로드	3.00mm - 10.00mm	청정 어닐드, 코일 또는 직선 형태
평면 와이어/스트립	두께 0.1 - 2.5mm, 폭 1.0 - 50mm	광택 애닐드, 스풀형/코일형

산업 응용

대기 분위기 용 퍼니스 가열 요소: 제어된 대기 열처리 퍼니스 밀봉 급랭 퍼니스, 피트 카바라이징 퍼니스, 메시 벨트 연속 경화 라인에 이상적임.
내열성 및 외열성 가스 발생기 가스 개질 레토르트 및 대기 생성 장치 내부의 가열 요소.
브레이징 및 소결 퍼니스 보호용 수소 또는 해리 암모니아 분위기 하에서 작동하는 연속 벨트 가열 구역.
산업용 킬른 및 가열 챔버 화학 및 금속 가공 공정에서 사용되는 복사 난방 튜브, 오픈 코일 히터, 세라믹 볼빈 히터 유닛.

왜 DLX 합금을 선택해야 하나요?

제조 역량 및 엔지니어링 지원 통합 제조 규모: 고급 진공 유도 용해, 전기 슬래그 재용해, 정밀 열간 압연, 다단계 냉간 와이어 드로잉 설비를 운영하며 월간 생산 능력은 1,200톤입니다.
전 배치 품질 추적성: 모든 스풀과 코일은 출하 전에 엄격한 분광기 화학 분석, 연속 레이저 지름 측정, 자동 저항 테스트를 거칩니다.
유연한 맞춤화 및 낮은 최소 주문 수량(MOQ): 맞춤 와이어 지름, 평면 와이어 단면, 특정 스풀링 규격(DIN125, DIN160, DIN200, DIN250)을 지원하며, 표준 재고 사양의 경우 낮은 MOQ 10kg으로 제공합니다.
글로벌 B2B 물류 서비스: 안정적인 방습·수출용 해상 운송 적합 포장(골판지 상자 및 목재 크레이트 사용)과 함께, 가열로 소자 설계 및 저항 계산을 위한 신속한 기술 엔지니어링 지원을 제공합니다.

자주 묻는 질문: Cr20Ni35 합금 선택 및 적용

왜 탄화 분위기에서 Cr20Ni35가 이진 니켈 크롬 합금 80/20보다 선호되나요?

이진 니켈 크롬 합금 80/20은 고온에서 환원성 또는 탄소 풍부한 분위기 하에서 탄소 흡수 및 그린 로트에 매우 취약합니다. Cr20Ni35은 철, 니켈, 크롬, 실리콘의 최적 균형을 갖추어 안정적인 보호 산화막을 형성하므로 탄소 침투를 저항하고 탄화로 내 가열 소자의 수명을 연장합니다.

Cr20Ni35 와이어의 최대 권장 사용 온도는 얼마인가요?

공기 및 제어 분위기에서의 최대 권장 연속 사용 온도는 1100°C입니다. 깨끗한 산화 조건에서는 단기간 최고 노출 온도가 1150°C까지 가능합니다.

Cr20Ni35 와이어는 국제 운송을 위해 어떻게 포장되나요?

미세 및 중간 굵기의 와이어는 표준 플라스틱 스풀(DIN160, DIN200, DIN250 등)에 정밀하게 감겨 진공 포장된 플라스틱 호일 안에 담겨 운송 중 산화를 방지합니다. 두꺼운 규격 와이어는 수출용 고품질 목재 크레이트 내부에 보호 포장재로 감싸고 견고하게 고정한 코일 형태로 포장됩니다.