EN
Sârmă din nichel-crom Cr20Ni35 rezistentă la carburare, pentru cuptoare cu atmosferă controlată
Sârmă de încălzire și rezistență din aliaj nichel-crom Cr20Ni35, de înaltă performanță, concepută pentru cuptoarele de tratament termic în atmosferă controlată, oferind o durată de viață superioară împotriva carburării și o rezistivitate electrică stabilă.
- Prezentare generală
- Caracteristici
- Specificații tehnice și compoziție chimică
- Aplicații
- Avantaj
- Întrebări frecvente
- Produse recomandate
Sârma din aliaj de nichel-crom Cr20Ni35 este un material rezistiv austenitic conceput special pentru elementele electrice de încălzire care funcționează în cuptoare industriale cu atmosferă protectoră și bogată în carbon. Datorită compoziției echilibrate, care conține 35 % nichel, 20 % crom și fier, oferă o rezistență excepțională la penetrarea carbonului, oxidării interne și fragilizării structurale, la temperaturi de funcționare continuă până la 1100 °C.
Prezentare generală a produsului
Sârmă de încălzire prin rezistență din nichel-crom Cr20Ni35. Cr20Ni35 este un aliaj electric rezistiv pe bază de fier, nichel și crom, conceput pentru a rezolva problema deteriorării premature a elementelor în atmosfere de cuptoare cu carburizare, carbonitrurare și reducere. În elementele tradiționale cu conținut ridicat de nichel sau binare (nichel-crom), expunerea la gaze hidrocarbonate și la potențiale de carbon fluctuante duce adesea la absorbție rapidă a carbonului, umflare severă și degradare localizată prin coroziune verde.
Prin incorporarea unui strat dens protector de oxid de siliciu și crom la suprafață, sârma Cr20Ni35 blochează eficient pătrunderea carbonului în miezul aliajului. Această stabilitate metalurgică previne precipitarea carburiilor la limitele grăunților și menține o ductilitate ridicată pe parcursul unor cicluri termice prelungite. Aliajul prezintă o rezistivitate electrică stabilă pe întreaga sa gamă de temperaturi, o rezistență ridicată la temperaturi înalte și o deformație minimă (sag) atunci când este format în elemente industriale de încălzire spiralate sau ondulate.
Caracteristici cheie
Rezistență ridicată la carburizare la temperaturi înalte și durabilitate termică superioară. Compoziția aliajului formează o barieră compactă împotriva atomilor activi de carbon, prevenind carburizarea catastrofală și fragilizarea în atmosfere de gaz endoterme, exoterme și de amoniac cracat.
Temperatură ridicată de funcționare și rezistență la fluaj. Menține integritatea structurală și stabilitatea dimensională la temperaturi continue de funcționare până la 1100°C (2012°F), reducând la minimum deformarea și sârguirea elementelor pe durata unor campanii lungi.
Rezistivitate electrică stabilă. Asigură caracteristici de rezistență previzibile și constante (1,04 microhm metru la 20°C), cu o derivă redusă a rezistenței pe parcursul anilor de ciclare termică.
Excelentă prelucrabilitate și performanță la înfășurare. Firul recopt complet prezintă ductilitate superioară și proprietăți uniforme de tractiune, permițând înfășurarea ușoară în spire strânse, elemente în zigzag sau cadre din bare groase, fără fisurare microscopica.
Rezistență ridicată la coroziunea verde și la oxidare. Rezistă oxidării interne selective în atmosfere de cuptor alternativ oxidante și reducătoare, unde aliajele standard de încălzire cedează prematur.
Compoziție chimică
| Element | Conținut (%) |
|---|---|
| Nicol (Ni) | 34,0 – 37,0 |
| Crom (Cr) | 18,5 – 21,0 |
| Siliciu (Si) | 1,0 – 1,75 |
| Mangan (Mn) | 1,0 max |
| Carbon (C) | 0.08 max |
| Fier (Fe) | Echilibru |
Proprietăți fizice și mecanice
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Densitatea | 7,90 g/cm³ |
| Rezistivitate electrică la 20 °C | 1,04 microhm·m |
| Temperatura maximă de funcționare continuă | 1100°C |
| Punctul de topire | 1390°C |
| Rezistența la tracțiune (recălită) | 650 – 750 MPa |
| Alungire (recălit) | >= 20% |
| Coeficientul de temperatură al rezistenței (20–1000 °C) | 0,00032 /°C |
| Cantitatea minimă de comandă (MOQ) | 10 KG |
Formele și dimensiunile disponibile de livrare
| Formă a Produsului | Plajă de diametru/dimensiune | Starea suprafeței |
|---|---|---|
| Fir fin | 0,05 mm – 0,80 mm | Recositor strălucitor, în bobine |
| Sârmă medie | 0,80 mm – 3,00 mm | Recositor strălucitor/mat, în bobine sau role |
| Sârmă/tijă groasă | 3,00 mm – 10,00 mm | Recositor curat, în role sau lungimi drepte |
| Sârmă plată / bandă | Grosime 0,1 – 2,5 mm, lățime 1,0 – 50 mm | Recusă strălucitoare, înrolată / în bobină |
Aplicații industriale
- Elemente de încălzire pentru cuptoare cu atmosferă și cuptoare de tratament termic cu atmosferă controlată: Ideal pentru cuptoare etanșe de călire, cuptoare de cementare în groapă și linii continue de întărire pe bandă cu ochiuri.
- Generatoare de gaz endoterme și exoterme: Elemente de încălzire din interiorul retortelor de reformare a gazului și ale unităților de generare a atmosferei.
- Cuptoare de brasaj și sinterizare: Zone de încălzire continue pe bandă care funcționează sub atmosferă protectoare de hidrogen sau amoniac disociat.
- Cuptoare industriale și camere de încălzire: Tuburi de încălzire radiantă, încălzitoare cu spirale deschise și unități de încălzire cu suport ceramic în procesarea chimică și metalurgică.
De ce să alegeți aliajul DLX?
- Capacitate de producție și asistență inginerească – Scală integrată de fabricație: Exploatarea unor facilități avansate de topire prin inducție în vid, retopire prin zgură electroconductoare, laminare la cald de precizie și tragere multi-etapă la rece a sârmei, cu o capacitate lunară de producție de 1.200 tone.
- Urmăribilitate completă a calității pe lot: Fiecare bobină și carcasă este supusă unei verificări chimice riguroase cu spectrometru, măsurări continue ale diametrului cu laser și testări automate ale rezistenței înainte de expediere.
- Personalizare flexibilă și MOQ scăzut: Suport pentru diametre personalizate ale sârmei, secțiuni transversale ale sârmei plate, standarde specifice de înfășurare (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250), cu un MOQ scăzut de 10 kg pentru specificațiile standard din stoc.
- Logistică B2B globală: Ambalaj etanș la umiditate, potrivit pentru export și transport maritim, în cutii de carton și lăzi de lemn, cu asistență tehnică rapidă pentru proiectarea elementelor de încălzire și calculul rezistenței.
Întrebări frecvente: Selectarea și utilizarea aliajului Cr20Ni35
- De ce este preferat Cr20Ni35 în locul aliajului binar NiCr 80/20 în atmosfere de carburare?
Aliajul binar NiCr 80/20 este foarte susceptibil la absorbția carbonului și la apariția „ruginii verzi” în atmosfere reducătoare sau bogate în carbon, la temperaturi ridicate. Cr20Ni35 conține un echilibru optim de fier, nichel, crom și siliciu, care formează o barieră stabilă de oxid protectoare, rezistentă la penetrarea carbonului și care prelungește durata de funcționare a elementelor în cuptoarele de carburare.
- Care este temperatura maximă recomandată de funcționare continuă pentru sârma Cr20Ni35?
Temperatura maximă recomandată de funcționare continuă în aer și în atmosfere controlate este de 1100 °C (2012 °F). În condiții oxidante curate, expunerea pe termen scurt la vârfuri de temperatură poate ajunge până la 1150 °C.
- Cum este ambalat cablul Cr20Ni35 pentru livrarea internațională?
Cablurile subțiri și cele de grosime medie sunt înfășurate cu precizie pe role standard din plastic (de exemplu, DIN160, DIN200, DIN250) și sigilate în vid în folie plastică pentru a preveni oxidarea în timpul transportului. Cablurile groase sunt ambalate în colțuri bine strânse, cu înveliș protector, în lăzi de lemn de calitate superioară pentru export.
- Poate DLX oferi dimensiuni personalizate ale cablurilor și tratamente de suprafață preoxidate?
Da. DLX produce cabluri cu diametre personalizate, cuprinse între 0,05 mm și 10,00 mm, cu toleranțe dimensionale stricte. Se pot furniza finisaje de suprafață personalizate, inclusiv recopt la lumină, oxidat și spire de încălzire preformate, conform desenelor tehnice ale clientului.
