EN
Kawad ng nikel-kromyo na tumutol sa carburizing na Cr20Ni35 para sa mga furnace na may kontroladong atmospera
Mataas na performans na Cr20Ni35 na nickel-chromium na kawad para sa pag-init at pagtutol, idinisenyo para sa mga hurno ng heat treatment na may kontroladong atmospera, na nag-aalok ng napakabuti at matagal na paglaban sa carburization at matatag na elektrikal na resistivity.
- Pangkalahatang-ideya
- Mga Tampok
- Mga Teknikal na Spesipikasyon at Kimikal na Komposisyon
- Mga Aplikasyon
- Kalamangan
- Mga Madalas Itanong
- Mga Inirerekomendang Produkto
Ang Cr20Ni35 nickel chromium alloy wire ay isang austenitic resistance material na partikular na inihanda para sa mga electric heating element na gumagana sa carbon-rich at protective atmosphere na industrial furnace. Kasama ang balanseng matrix na may 35% nickel, 20% chromium, at iron, nagbibigay ito ng napakadaling paglaban sa carbon penetration, internal oxidation, at structural embrittlement sa patuloy na operating temperature hanggang 1100°C.
Buod ng Produkto
Cr20Ni35 Nickel Chromium Resistance Heating Wire Cr20Ni35 ay isang alloy na may kuryente ng bakal, nikel, at krom na idinisenyo upang malutas ang maagang pagkabigo ng elemento sa mga kapaligiran ng pugon na may karbonisasyon, carbonitriding, at reducing atmosphere. Sa tradisyonal na mataas na nikel o binary na nikel-krom na mga elemento, ang pagkakalantad sa mga gas na may hydrocarbon at sa mga nagbabagong potensyal ng carbon ay madalas na nagdudulot ng mabilis na pag-absorb ng carbon, matinding pagpapalaki, at lokal na degradasyon dahil sa green rot.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng makapal at protektibong surface layer na gawa sa silicon at chromium oxide, ang Cr20Ni35 wire ay epektibong pinipigilan ang pumasok na carbon sa core ng alloy. Ang katatagan nito sa larangan ng metallurgy ay nakakapigil sa pagbuo ng carbide sa mga hangganan ng butil at panatilihin ang mataas na ductility sa loob ng mahabang thermal cycle. Ang alloy ay nagpapakita ng matatag na electrical resistivity sa buong temperature profile nito, mataas na hot strength, at napakaliit na sag kapag ginawa bilang coiled o wave-shaped na industrial heating elements.
Mga Pangunahing Tampok
Kakayahang tumanggap ng mataas na temperatura at paglaban sa carburization, kasama ang matatag na pagtitiis sa init. Ang komposisyon ng alloy ay bumubuo ng isang mahigpit na hadlang laban sa mga aktibong atom ng carbon, na nagpipigil sa malubhang carburization at pagkabrittle sa mga atmospera ng endothermic, exothermic, at cracked ammonia gas.
Mataas na temperatura ng operasyon at paglaban sa creep. Panatilihin ang istruktural na integridad at dimensional na katatagan sa patuloy na temperatura ng serbisyo hanggang 1100°C (2012°F), na binabawasan ang deformasyon at pagbaba ng elemento sa mahabang panahon ng operasyon.
Matatag na electrical resistivity. Nagbibigay ng mapredictable at pare-parehong mga katangian ng resistensya (1.04 microhm meter sa 20°C) na may mababang resistance drift sa loob ng mga taon ng thermal cycling.
Mahusay na workability at coiling performance. Ang ganap na annealed wire ay nagpapakita ng napakahusay na ductility at pare-parehong tensile properties, na nagpapahintulot sa madaling pag-ikot nito sa maliit na coils, zig zag elements, o malalaking rod frames nang walang micro cracking.
Matatag na paglaban sa berdeng karamdaman at oksidasyon; tumutol sa selektibong panloob na oksidasyon sa ilalim ng pabaligtad na oksidising at reducing na atmospera ng hurno kung saan nabigo nang maaga ang karaniwang mga alloy para sa pagpainit.
Komposisyong kimikal
| Element | Nilalaman (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 34.0 – 37.0 |
| Kromium (Cr) | 18.5 - 21.0 |
| Silicon (Si) | 1.0 - 1.75 |
| Manganese (Mn) | 1.0 max |
| Buhangin (C) | 0.08 max |
| Tolang (Fe) | Balance |
Mga Pisikal at Mekanikal na Katangian
| Parametro | Halaga |
|---|---|
| Kapal | 7.90 g/cm3 |
| Kabuuang Paglaban sa Kuryente sa 20°C | 1.04 microhm·m |
| Pinakamataas na Patuloy na Temperatura ng Operasyon | 1100°C |
| Punto ng paglalaho | 1390°C |
| Lakas ng paghila (na-anneal) | 650 - 750 MPa |
| Paglalawig (Nakapagpahinga) | >= 20% |
| Koepisyente ng Pagbabago ng Resistensya Ayon sa Temperatura (20-1000°C) | 0.00032 /°C |
| Minimum Order Quantity (MOQ) | 10 KG |
Mga Anyo at Sukat ng Magagamit na Suplay
| Anyong Produkto | Diyametro / Saklaw ng Sukat | Kalagayan ng Ibabaw |
|---|---|---|
| Makinis na Wire | 0.05 mm - 0.80 mm | Bright Annealed, Spooled |
| Katamtamang Wire | 0.80 mm - 3.00 mm | Bright / Matte Annealed, Spool or Coil |
| Mabigat na Wire / Rod | 3.00 mm - 10.00 mm | Clean Annealed, Coil or Straight Length |
| Patag na Wire / Strip | Kapal na 0.1–2.5 mm, lapad na 1.0–50 mm | Maliwanag na inanneal, naka-roll / nakacoil |
Mga Industrial na Aplikasyon
- Mga elemento ng pagpainit ng kalan na may kontroladong atmospera para sa mga kalan ng heat treatment: Perpekto para sa mga kalan ng sealed quench, mga kalan ng pit carburizing, at mga patuloy na linya ng hardening na may mesh belt.
- Mga tagagawa ng gas na endothermic at exothermic: Mga elemento ng pagpainit sa loob ng mga retort para sa pagrereform ng gas at mga yunit ng pagbuo ng atmospera.
- Mga kalan para sa brazing at sintering: Mga patuloy na heating zone ng belt na gumagana sa ilalim ng protektibong hydrogen o dissociated ammonia na atmospera.
- Mga pang-industriya na kiln at mga silid ng pagpainit: Mga tubo ng radiant heating, mga bukas na coil heater, at mga yunit ng ceramic bobbin heating sa proseso ng kemikal at metalurhiya.
Bakit Pumili ng DLX Alloy?
- Kakayahan sa Pagmamanupaktura at Suporta sa Inhinyeriya: Pinagsamang Sukat ng Pagmamanupaktura: Ginagamit ang mga advanced na pasilidad para sa vacuum induction melting, electroslag remelting, precision hot rolling, at multi-stage cold wire drawing, na may buwanang kakayahang mag-produce ng 1,200 tonelada.
- Buong Pagsubaybay sa Kalidad ng Bawat Batch: Bawat spool at coil ay dumaan sa mahigpit na pagsusuri ng kemikal gamit ang spectrometer, patuloy na pagsukat ng diameter gamit ang laser, at awtomatikong pagsusuri ng resistance bago ipadala.
- Flexible na Customization at Mababang MOQ: Sumusuporta sa custom na diameter ng wire, cross-section ng flat wire, at partikular na mga pamantayan sa spooling (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250), na may mababang MOQ na 10 kg para sa standard na stock specifications.
- Global na B2B Logistics: Ligtas, moisture-proof, at export seaworthy na packaging sa mga karton at kahoy na crate, kasama ang mabilis na teknikal na suporta sa inhinyeriya para sa disenyo ng furnace element at mga kalkulasyon ng resistance.
Mga Karaniwang Tanong: Pagpili at Aplikasyon ng Cr20Ni35 Alloy
- Bakit pinipili ang Cr20Ni35 kaysa sa binary na 80/20 Nickel Chromium sa mga atmosperang may carbon?
Ang binary na 80/20 Nickel Chromium alloy ay lubhang madaling ma-absorb ang carbon at magkaroon ng green rot sa mga reducing o carbon-rich na atmospera sa mataas na temperatura. Ang Cr20Ni35 ay may balanseng komposisyon ng iron, nickel, chromium, at silicon na bumubuo ng matatag na protektibong oxide barrier, na tumututol sa pagsusuri ng carbon at nagpapahaba ng buhay ng elemento sa mga carburizing furnace.
- Ano ang pinakamataas na inirerekomendang temperatura ng operasyon para sa Cr20Ni35 wire?
Ang pinakamataas na inirerekomendang temperatura para sa patuloy na operasyon sa hangin at kontroladong atmospera ay 1100°C (2012°F). Sa malinis na oxidizing na kondisyon, ang maikling panahong peak exposure ay maaaring umabot hanggang 1150°C.
- Paano nakapack ang Cr20Ni35 wire para sa internasyonal na pagpapadala?
Ang maliliit at katamtamang sukat na kawad ay tinatanim nang may kahusayan sa mga karaniwang plastik na spool (tulad ng DIN160, DIN200, DIN250) at binabalot nang vacuum sa plastik na foil upang maiwasan ang pag-oxidize habang nakakalipad. Ang malalaking kawad ay inipakete sa mga ligtas na nakabandang coil na may protektibong balot sa loob ng mga kahoy na kahon na angkop para sa export.
- Kaya ba ng DLX magbigay ng pasadyang sukat ng kawad at mga pre-oxidized na surface treatment?
Oo. Ang DLX ay gumagawa ng pasadyang sukat ng kawad mula 0.05 mm hanggang 10.00 mm na may mahigpit na toleransya sa dimensyon. Maaaring ibigay ang pasadyang surface finish, kabilang ang bright annealed, oxidized, at pre-formed heating coils, batay sa engineering drawings ng customer.
