EN
Koolstofverzadigingsbestendige Cr20Ni35 nikkel-chroomdraad voor ovens met gecontroleerde atmosfeer
Hoogwaardige Cr20Ni35 nikkel-chroom verwarmings- en weerstandsdraden, ontworpen voor warmtebehandelingsovens met gecontroleerde atmosfeer, met uitstekende weerstand tegen carburisatie en stabiele elektrische weerstand.
- Overzicht
- Kenmerken
- Technische specificaties en chemische samenstelling
- Toepassingen
- Voordeel
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Cr20Ni35 nikkel-chroomlegeringsdraad is een austenitisch weerstandsmateriaal dat specifiek is ontwikkeld voor elektrische verwarmingselementen die werken in koolstofrijke en beschermende atmosfeer-industriële ovens. Met een evenwichtige matrix van 35% nikkel, 20% chroom en ijzer biedt het uitstekende weerstand tegen koolstofdoordringing, interne oxidatie en structurele broosheid bij continue bedrijfstemperaturen tot 1100 °C.
Productoverzicht
Cr20Ni35 nikkel-chroom-weerstandsverwarmingsdraad Cr20Ni35 is een ijzer-nikkel-chroom-elektrisch-weerstandslegering die is ontwikkeld om vroegtijdige elementfalen in carburiserende, carbonitridiserende en reducerende ovenatmosferen op te lossen. Bij traditionele hoog-nikkel- of binaire nikkel-chroom-elementen leidt blootstelling aan koolwaterstofgassen en wisselende koolstofpotentielen vaak tot snelle koolstofopname, ernstige opzwellen en gelokaliseerde groene rot-afbraak.
Door een dichte, beschermende oppervlaktelaag van silicium- en chroomoxide te integreren, blokkeert Cr20Ni35-draad effectief koolstofdoordringing in de legeringskern. Deze metallurgische stabiliteit voorkomt carbideafzetting langs korrelgrenzen en behoudt hoge taaiheid over uitgebreide thermische cycli. De legering vertoont stabiele elektrische weerstand over het gehele temperatuurprofiel, hoge warmtesterkte en minimale doorhang bij vorming tot gewonden of golfvormige industriële verwarmingselementen.
Belangrijkste functies
Weerstand tegen carburisatie bij hoge temperatuur en thermische duurzaamheid. Uitstekende weerstand tegen carburisatie en koolstofdoordringing. De legeringscompositie vormt een strakke barrière tegen actieve koolstofatomen, waardoor catastrofale carburisatie en broosheid in endotherme, exotherme en gekraakte ammoniakgasatmosferen worden voorkomen.
Hoge bedrijfstemperatuur en kruipweerstand. Behoudt structurele integriteit en dimensionale stabiliteit bij continue gebruikstemperaturen tot 1100 °C (2012 °F), waardoor vervorming en doorhangen van elementen tijdens lange productieruns tot een minimum worden beperkt.
Stabiele elektrische weerstand. Levert voorspelbare en consistente weerstandseigenschappen (1,04 microohm meter bij 20 °C) met geringe weerstandsafwijking gedurende jaren van thermische cycli.
Uitstekende bewerkbaarheid en opwindprestaties. Volledig gegloeid draad vertoont superieure ductiliteit en uniforme treksterkte-eigenschappen, waardoor het moeiteloos kan worden gewonden tot strakke spoelen, zigzag-elementen of zware staven zonder microscheurtjes.
Hoge weerstand tegen groene corrosie en oxidatie. Werkt bestand tegen selectieve interne oxidatie onder wisselende oxiderende en reducerende ovenatmosferen, waarbij standaard verwarmingslegeringen vroegtijdig uitvallen.
Chemische samenstelling
| Elementen | Inhoud (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 34,0 - 37,0 |
| Chroom (Cr) | 18,5 - 21,0 |
| Silicium (Si) | 1,0 - 1,75 |
| Mangaan (Mn) | 1,0 max |
| Koolstof (C) | 0,08 max |
| IJzer (Fe) | Balans |
Fysische en mechanische eigenschappen
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Dichtheid | 7,90 g/cm³ |
| Elektrische weerstand bij 20 °C | 1,04 microhm·m |
| Maximale continue bedrijfstemperatuur | 1100°C |
| Smeltpunt | 1390°C |
| Treksterkte (geglansd) | 650 - 750 MPa |
| Rek (geglansd) | >= 20% |
| Temperatuurcoëfficiënt van de weerstand (20-1000 °C) | 0,00032 /°C |
| Minimum Bestelhoeveelheid (MOQ) | 10kg |
Leverbare vormen en afmetingen
| Productvorm | Diameter / Afmetingsbereik | Oppervlaktoestand |
|---|---|---|
| Fijne draad | 0,05 mm – 0,80 mm | Glansthermisch behandeld, op haspel |
| Middeldikte draad | 0,80 mm – 3,00 mm | Glansthermisch of matthermisch behandeld, op haspel of in rol |
| Dikdraad / staaf | 3,00 mm – 10,00 mm | Schonethermisch behandeld, op rol of in rechte lengte |
| Platdraad / strip | Dikte 0,1 – 2,5 mm, breedte 1,0 – 50 mm | Glansthermisch, op spoel / gewikkeld |
Industriële Toepassingen
- Verwarmingsweerstanden voor atmosfeerovens, warmtebehandelingsovens met gecontroleerde atmosfeer: Ideaal voor afgesloten uitslagovens, kuilcarburisatieovens en continu hardingslijnen met gaasband.
- Endotherme en exotherme gasgeneratoren: Verwarmingsweerstanden binnen gasreformingsretorten en atmosfeergeneratie-eenheden.
- Lassen- en sinterovens: Continue bandverwarmingszones die werken onder een beschermende waterstof- of gedissocieerde ammoniakatmosfeer.
- Industriële ovens en verwarmingskamers: Stralingsverwarmingsbuizen, open spoelverwarmers en keramische haspelverwarmingseenheden in chemische en metallurgische processen.
Waarom DLX-legering kiezen?
- Productiecapaciteit en technische ondersteuning Geïntegreerde productieschaal: In bedrijf zijnde geavanceerde installaties voor vacuüm-inductiesmelten, elektroslak-hermelten, precisie-warmwalsen en meervoudig koud-draadtrekken, met een maandelijkse productiecapaciteit van 1.200 ton.
- Volledige batch-kwaliteitstraceerbaarheid: Elke spoel en rol ondergaat strikte chemische verificatie met een spectrometer, continue laser-diametermeting en geautomatiseerde weerstandstests vóór verzending.
- Flexibele aanpassing en lage MOQ: Ondersteuning voor aangepaste draaddiameters, vlakke draaddoorsnedes en specifieke spoelnormen (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250), met een lage MOQ van 10 kg voor standaardvoorraadspecificaties.
- Wereldwijde B2B-logistiek: Veilige, vochtbestendige en exportgeschikte verpakking in kartonnen dozen en houten kisten, met snelle technische engineeringondersteuning voor ovenweerstands-elementontwerp en weerstandsberekeningen.
Veelgestelde vragen: Cr20Ni35-legeringselectie en -toepassing
- Waarom wordt Cr20Ni35 verkozen boven binaire 80/20 nikkel-chroom in carburiserende atmosferen?
De binaire 80/20 nikkel-chroomlegering is zeer gevoelig voor koolstofopname en groene roest onder reducerende of koolstofrijke atmosferen bij verhoogde temperaturen. Cr20Ni35 bevat een geoptimaliseerde balans van ijzer, nikkel, chroom en silicium die een stabiele, beschermende oxidebarrière vormt, waardoor koolstofpenetratie wordt tegengegaan en de levensduur van het element in carburiserende ovens wordt verlengd.
- Wat is de maximaal aanbevolen bedrijfstemperatuur voor Cr20Ni35-draad?
De maximaal aanbevolen continue bedrijfstemperatuur in lucht en gecontroleerde atmosferen is 1100 °C (2012 °F). In schone oxidiserende omstandigheden kan kortdurende piekbelasting tot 1150 °C bereiken.
- Hoe wordt Cr20Ni35-draad verpakt voor internationale verzending?
Fijne en middelzware draden worden met precisie gewikkeld op standaard kunststof spoelen (zoals DIN160, DIN200, DIN250) en vacuümverpakt in kunststof folie om oxidatie tijdens transport te voorkomen. Dikke draden worden verpakt in stevig vastgebonden spoelen met beschermende omhulsels binnen houten exportkisten van hoogwaardige kwaliteit.
- Kan DLX aangepaste draadafmetingen en vooraf geoxideerde oppervlaktebehandelingen leveren?
Ja. DLX produceert aangepaste draaddiameters van 0,05 mm tot 10,00 mm met nauwe afmetingstoleranties. Aangepaste oppervlakteafwerkingen, waaronder glanzend geënameerde, geoxideerde en vooraf gevormde verwarmingscoils, kunnen worden geleverd volgens de technische tekeningen van de klant.
