EN
Karboniseringsbestande Cr20Ni35 nikkel-chroomdraad vir beheerde atmosfeerovens
Hoë-prestasie Cr20Ni35 nikkel-chroom verhitting- en weerstandsdrade wat ontwerp is vir hittebehandelingovens met beheerde atmosfeer, met uitstekende weerstand teen karbonisering en stabiele elektriese weerstand.
- Oorsig
- Kenmerke
- Tegniese spesifikasies en chemiese samestelling
- Toepassings
- Voordeel
- VVV
- Aanbevole produkte
Cr20Ni35 nikkel-chroomlegeringsdraad is ’n austenitiese weerstandsmateriaal wat spesifiek ontwerp is vir elektriese verhittingselemente wat in koolstofryke en beskermende atmosfeer-industriële oonde werk. Met ’n gebalanseerde matriks van 35% nikkel, 20% chroom en yster bied dit uitstekende weerstand teen koolstofdoordringing, interne oksidasie en strukturele brosigheid by aanhoudende bedryfstemperatuure tot 1100°C.
Produk-oorsig
Cr20Ni35 Nikkel-Chroom Weerstandsverhittingdraad Cr20Ni35 is ’n yster-nikkel-chroom elektriese weerstandslegering wat ontwikkel is om vroeë elementmislukking in karboniserings-, karbonitrierings- en verminderende oondatmosfere op te los. By tradisionele hoë-nikkel- of binêre nikkel-chroom-elemente lei blootstelling aan koolwaterstofgasse en wisselende koolstofpotensiale dikwels tot vinnige koolstofopname, ernstige swelling en plaaslike groenrotontbinding.
Deur ’n digte, beskermende silikon- en chroomoksiedoppervlaklaag in te sluit, keer Cr20Ni35-draad doeltreffend koolstoftoegang tot die legeringskern terug. Hierdie metallurgiese stabiliteit voorkom kornrandkarbiedneerslag en behou hoë vervormbaarheid oor langdurige termiese siklusse. Die legering toon stabiele elektriese weerstand oor sy hele temperatuurprofiel, hoë hittesterkte en minimale deuring wanneer dit in spiraalvormige of golfvormige industriële verhittingselemente gevorm word.
Sleutelfunksies
Weerstand teen hoë-temperatuur karburisasie en termiese volhoubaarheid. Uitstekende weerstand teen karburisasie en koolstofdoordringing. Die legeringsamestelling vorm ’n stywe newe teen aktiewe koolstofatome, wat katastrofiese karburisasie en brosigheid in endotermiese, eksotermiese en gekraakte ammoniakgasatmosfere voorkom.
Hoë bedryfstemperatuur en kruipweerstand. Behou strukturele integriteit en dimensionele stabiliteit by aanhoudende dienstembere temperature tot 1100°C (2012°F), wat elementvervorming en afhang van die element oor lang bedryfsperiodes tot ’n minimum beperk.
Stabiele elektriese weerstand. Lewer voorspelbare en konsekwente weerstandseienskappe (1,04 mikro-ohm meter by 20°C) met lae weerstanddrywing oor jare van termiese siklusse.
Uitstekende bewerkbaarheid en rolprestasie. Volledig ge-annealde draad toon uitstekende saggheid en eenvormige trek-eienskappe, wat dit moontlik maak om sonder mikro-kraak te wind in styf gedraaide rolle, zigzag-elemente of swaar-gauge staafraamstrukture.
Hoë weerstand teen groen roes en oksidasie. Weerstaan selektiewe interne oksidasie onder wisselende oksiderende en reduserende oondatmosfere waar standaard verhittinglegerings vroegtydig faal.
Chemiese samestelling
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | 34,0 - 37,0 |
| Krom (Cr) | 18,5 - 21,0 |
| Silikoon (Si) | 1,0 - 1,75 |
| Mangaan (Mn) | 1.0 maks |
| Koolstof (C) | 0,08 maks |
| Yster (Fe) | Balans |
Fisiese en Meganiese Eienskappe
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Digtheid | 7,90 g/cm³ |
| Elektriese weerstand by 20 °C | 1,04 mikrohm·m |
| Maksimum Kontinue Bedryfstemperatuur | 1100 °C |
| Smeltpunt | 1390 °C |
| Trekkrag (gegloei) | 650 - 750 MPa |
| Uitrekking (gegloei) | >= 20% |
| Temperatuurkoëffisiënt van weerstand (20–1000 °C) | 0.00032 /°C |
| Minimum Bestelkwantiteit (MOQ) | 10 kg |
Beskikbare Versorgingsvorms en Afmetings
| Produk vorm | Deursnee / Afmetingsreeks | Oppervlaktoestand |
|---|---|---|
| Fyn Draad | 0.05 mm – 0.80 mm | Briek Gepyn, Op Spoel |
| Medium Draad | 0.80 mm – 3.00 mm | Briek / Mat Gepyn, Op Spoel of Rol |
| Swaar Draad / Staaf | 3,00 mm – 10,00 mm | Skoon gegloei, rol of reguit lengte |
| Vlakdraad / strook | Dikte 0,1 – 2,5 mm, wydte 1,0 – 50 mm | Skynend gegloei, op rol / in rol |
Nywerheidstoepassings
- Atmosfeerovens vir verhittingselemente; beheerde atmosfeerhittebehandelingsovens: Ideaal vir geslote blusovens, kuil-karboniseerovens en netbandkontinuehardingslyne.
- Endotermiese en eksotermiese gasgenerator: Verhittingselemente binne gasherstelretorte en atmosfeergenererende eenhede.
- Gelaste- en sintervure: Kontinuele bandverhittingstroeë wat onder beskermende waterstof- of gedissosieerde ammoniakatmosfere werk.
- Industriële owe en verhitkamers: Stralingsverhittingbuisies, oopspoelverhitters en keramiese spoelverhittingsenheids in chemiese en metallurgiese prosessering.
Hoekom kies jy DLX-legering?
- Vervaardigingskapasiteit en ingenieursondersteuning: Geïntegreerde vervaardigingskaal: Bedryf gevorderde vakuuminduksiesmelting, elektroslaghermelting, presisie warmwalrolling en veelstadium-koue draadtrekfasiliteite met 'n maandelikse produksiekapasiteit van 1 200 ton.
- Volledige partyspoorbaarheid: Elke rol en spool ondergaan streng spektrometer-chemiese verifikasie, kontinue laserdeursnee-meting en outomatiese weerstandstoetsing voor versending.
- Buigsame aanpassing en lae minimum bestelhoeveelheid (MOQ): Ondersteun aangepaste draaddiameters, platdraad dwarssnitte, spesifieke rolstandaarde (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250), met 'n lae MOQ van 10 kg vir standaardvoorraadspesifikasies.
- Globale B2B-logistiek: Veilig, vogtbewys, uitvoerwaardige verpakking in kartonhouers en houtkratte, met vinnige tegniese ingenieursondersteuning vir oond-elementontwerp en weerstandsberamings.
Gereeld Gestelde Vrae: Cr20Ni35-legeringkeuse en -toepassing
- Hoekom word Cr20Ni35 verkies bo binêre 80/20 nikkel-chroom in karboniserende atmosfere?
Binêre 80/20 nikkel-chroomlegering is baie vatbaar vir koolstofabsorpsie en groenrot onder reduserende of koolstofryke atmosfere by verhoogde temperature. Cr20Ni35 bevat ’n geoptimaliseerde balans van yster, nikkel, chroom en silikon wat ’n stabiele beskermendeoksiedbarrière vorm, wat koolstofpenetrasie weerstaan en die dienslewe van elemente in karboniserende oonde verleng.
- Wat is die maksimum aanbevole bedryfstemperatuur vir Cr20Ni35-draad?
Die maksimum aanbevole kontinue bedryfstemperatuur in lug en beheerde atmosfere is 1100°C (2012°F). In skoon oksiderende toestande kan korttermynpiekbelasting tot 1150°C bereik word.
- Hoe word Cr20Ni35-draad verpak vir internasionale versending?
Fyn en medium draad word presies op standaard plastiekspoel (soos DIN160, DIN200, DIN250) gewikkel en in vakuum verseëlde plastiekfolie om oksidasie tydens vervoer te voorkom. Swaar-gauge-draad word in stewige, stewig vasgebondelde rolle met beskermende verpakking binne eksportgraad-houtkrates gepak.
- Kan DLX aangepaste draadafmetings en voor-geoksiede oppervlakbehandelings verskaf?
Ja. DLX vervaardig aangepaste draaddiameters wat wissel van 0.05 mm tot 10.00 mm met nou afmetingstoleransies. Aangepaste oppervlakafwerking, insluitend blink ge-annealde, ge-oksiede en voor-gevormde verhitingsrolle, kan volgens kliënt se ingenieursontwerpe verskaf word.
