Karburiseringsbestandig Cr20Ni35-nikkelkromtråd for ovner med kontrollert atmosfære
Høyytelses Cr20Ni35 nikkelkrom-varme- og motstands-tråd utviklet for varmebehandlingsovner med kontrollert atmosfære, med fremragende motstand mot karburisering og stabil elektrisk resistivitet.
- Oversikt
- Egenskaper
- Tekniske spesifikasjoner og kjemisk sammensetning
- Anvendelser
- Fordel
- Ofte stilte spørsmål
- Anbefalte produkter
Cr20Ni35-nikkelkromlegeringstråd er et austenittisk motstandsmateriale som er spesielt formulert for elektriske varmeelementer som opererer i karbonrike og beskyttende atmosfærer i industriovner. Med en balansert matrise på 35 % nikkel, 20 % krom og jern gir den fremragende motstand mot karboninntrengning, intern oksidasjon og strukturell sprøhet ved kontinuerlige driftstemperaturer opp til 1100 °C.

Oversikt over produktet
Cr20Ni35-nikkelkrommotstandsvarmetråd Cr20Ni35 er en jern-nikkel-krom-elektrisk motstandslegering som er utviklet for å løse problemet med tidlig elementfeil i karburiserings-, karbonitriderings- og reduserende ovnatmosfærer. Ved tradisjonelle høy-nikkel- eller binære nikkel-krom-elementer fører ofte eksponering for hydrokarbongasser og svingende karbonpotensialer til rask karbonabsorpsjon, alvorlig svelling og lokal grønnrotdegradering.
Ved å inkludere et tett, beskyttende overflatelag av silisium- og kromoksid blokkerer Cr20Ni35-tråd effektivt karboninntrengning i legeringskjernen. Denne metallurgiske stabiliteten forhindrer utfelling av karbid langs kornegrensene og opprettholder høy duktilitet over utvidede termiske sykler. Legeringen viser stabil elektrisk resistivitet over hele sitt temperaturområde, høy varmfestighet og minimal slakking når den formas til spoleformede eller bølgeformede industrielle varmeelementer.

Nøkkel-funksjoner
Høytemperaturkarburiseringsmotstand og termisk holdbarhet. Overlegen karburiseringsmotstand og motstand mot karboninntrengning. Legeringens sammensetning danner en tett barriere mot aktive karbonatomer, noe som forhindrer katastrofal karburisering og sprøhet i endotermiske, eksotermiske og krakket ammoniakk-gassatmosfærer.
Høy driftstemperatur og krypfasthet: Beholder strukturell integritet og dimensjonell stabilitet ved kontinuerlige driftstemperaturer opp til 1100 °C (2012 °F), noe som minimerer deformasjon og slakking av elementer over lange driftsperioder.
Stabil elektrisk resistivitet: Gir forutsigbare og konsekvente motstandsegenskaper (1,04 mikroohm·meter ved 20 °C) med lav motstandsdrift over flere år med termisk syklisering.
Utmerket bearbeidbarhet og spoleegenskaper: Fullt glødet tråd viser overlegen duktilitet og jevne strekkeegenskaper, slik at det er lett å vikle den til stramme spoler, «zig zag»-elementer eller tykke stavrammer uten mikrosprekker.
Høy motstand mot grønn rot og oksidasjon: Motstår selektiv intern oksidasjon i ovn-atmosfærer med vekslande oksiderende og reduserende betingelser, der standard varmeleggerlegeringer svikter for tidlig.

Kjemisk samansetjing
| Element | Innhold (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 34,0 – 37,0 |
| Krom (Cr) | 18,5 – 21,0 |
| Silisium (Si) | 1,0 – 1,75 |
| Mangan (Mn) | 1,0 max |
| Kull (C) | 0.08 max |
| Jern (Fe) | Balanse |
Fysiske og mekaniske egenskaper
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Tetthet | 7,90 g/cm³ |
| Elektrisk resistivitet ved 20 °C | 1,04 mikroohm·m |
| Maksimal kontinuerlig driftstemperatur | 1100°C |
| Smeltepunkt | 1390°C |
| Trekfasthet (glødet) | 650 – 750 MPa |
| Forlengelse (glødet) | >= 20 % |
| Temperaturkoeffisient for resistans (20–1000 °C) | 0,00032 /°C |
| Minimumsordremengde (MOQ) | 10 kg |
Tilgjengelige leveringsformer og dimensjoner
| Produktform | Diameter / dimensjonsområde | Overflatebetingelse |
|---|---|---|
| Tynn ledning | 0,05 mm – 0,80 mm | Blank glødet, på rull |
| Medium tråd | 0,80 mm – 3,00 mm | Blank / matt glødet, på rull eller spole |
| Tykk tråd / stav | 3,00 mm – 10,00 mm | Rennt glødet, på rull eller rett lengde |
| Flat tråd / strip | Tykkelse 0,1–2,5 mm, bredde 1,0–50 mm | Blank glødet, på spole / rull |
Industrielle Anvendelser
- Atmosfæreovner – varmeelementer for kontrollert atmosfære-varmebehandlingsovner: Ideell for tettede kvensovner, grøftkarburiseringsovner og kontinuerlige herdningslinjer med nettbelte.
- Endotermiske og eksotermiske gassgeneratorer: Varmeelementer inne i gassreformingsretorter og atmosfæregenereringsenheter.
- Løs- og sinterovner: Kontinuerlige beltevarmeområder som opererer under beskyttende hydrogengass- eller dissosiert ammoniakatmosfære.
- Industrielle ovner og varmekammer: Strålingsvarmerør, åpne spolevarmere og keramiske rullvarmeenheter i kjemisk og metallurgisk prosessering.

Hvorfor velge DLX-legering?
- Produksjonskapasitet og ingeniørstøtte – integrert produksjonsskala: Drift av avanserte anlegg for vakuuminduksjonssmelting, elektroslaggremelting, presis varmvalsing og flertrinns kald trådtrekking med en månedlig produksjonskapasitet på 1 200 tonn.
- Full kvalitetssporbarhet for hver parti: Hver rulle og spole gjennomgår streng spektrometeranalyse av kjemisk sammensetning, kontinuerlig laserbasert diametermåling og automatisk motstandstesting før utlevering.
- Fleksibel tilpasning og lav minimumsbestillingsmengde (MOQ): Støtte for tilpassede tråddiametre, flattråds tverrsnitt, spesifikke rullespesifikasjoner (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250) og en lav MOQ på 10 kg for standardlagerprodukter.
- Global B2B-logistikk: Sikker, fuktighetstett, eksportdyktig emballasje i pappesker og trekasser, med responsiv teknisk ingeniørstøtte for ovnens elementdesign og motstandsberäkninger.

Ofte stilte spørsmål: Valg og anvendelse av Cr20Ni35-legering
- Hvorfor foretrekkes Cr20Ni35 fremfor binær 80/20-nikkelkrom i karburiseringsatmosfærer?
Binær 80/20-nikkelkrom-legering er svært mottakelig for karbonabsorpsjon og grønn rot under reduserende eller karbonrike atmosfærer ved høye temperaturer. Cr20Ni35 inneholder en optimal balanse av jern, nikkel, krom og silisium som danner en stabil beskyttende oksidbarriere, som motstår karbontrengning og utvider levetiden til elementer i karburiseringsovner.
- Hva er den maksimale anbefalte driftstemperaturen for Cr20Ni35-tråd?
Den maksimale anbefalte kontinuerlige driftstemperaturen i luft og kontrollerte atmosfærer er 1100 °C (2012 °F). I renne oksiderende forhold kan kortvarige toppbelastninger nå opptil 1150 °C.
- Hvordan er Cr20Ni35-tråd pakket for internasjonal frakt?
Fint og middels tykk tråd er nøyaktig viklet på standard plastspoler (som DIN160, DIN200, DIN250) og vakuumforseglet i plastfolie for å forhindre oksidasjon under transport. Tykk tråd pakkes i sikkerhetsspennte spoler med beskyttende omslag innenfor eksportkvalitets trekasser.
- Kan DLX levere tilpassede tråddimensjoner og foroksiderte overflatebehandlinger?
Ja. DLX produserer tilpassede tråddiametre fra 0,05 mm til 10,00 mm med stramme dimensjonstoleranser. Tilpassede overflatebehandlinger, inkludert blank glødet, oksidert og forformet varmespole, kan leveres i henhold til kundens konstruksjonstegninger.


