EN
Karburizáció-álló Cr20Ni35 nikkel-krom huzal szabályozott atmoszférás kemencékhez
Kiváló minőségű Cr20Ni35 nikkel-krom fűtő- és ellenálláshuzal szabályozott atmoszférás hőkezelőkemencékhez, amely kiváló karburizáció-állóságot és stabil elektromos ellenállást biztosít.
- Áttekintés
- Jellemzők
- Műszaki adatok és kémiai összetétel
- Alkalmazások
- Előny
- GYIK
- Ajánlott termékek
A Cr20Ni35 nikkel–króm ötvözetdrót egy ausztenites ellenállási anyag, amelyet kifejezetten elektromos fűtőelemekhez fejlesztettek ki szénben gazdag és védőgázos ipari kemencékben történő üzemelésre. A 35 % nikkelből, 20 % krómból és vasból álló kiegyensúlyozott mátrixa kiváló ellenállást nyújt a szén behatolásával, a belső oxidációval és a szerkezeti ridegséggel szemben folyamatos üzemelésnél akár 1100 °C-ig.
Termék áttekintése
Cr20Ni35 nikkel-króm ellenállási fűtődrót – A Cr20Ni35 egy vas–nikkel–króm elektromos ellenállásötvözet, amelyet a karburizáló, karbonitruráló és redukáló kemencék atmoszférájában fellépő idő előtti fűtőelem-hibák megelőzésére fejlesztettek ki. A hagyományos, magas nikkel- vagy kétalkotós nikkel–króm fűtőelemeknél a szénhidrogén gázokkal való érintkezés és a szénpotenciál ingadozása gyakran gyors szénfelvételhez, súlyos duzzadáshoz és helyi „zöld rothadásos” degradációhoz vezet.
A Cr20Ni35 drót sűrű, védő szilícium- és krómoxid felületi rétegének köszönhetően hatékonyan akadályozza a szén bejutását az ötvözet belső részébe. Ez a fémes anyagi stabilitás megakadályozza a szemcshatáron történő karbidkiválásokat, és megtartja az ötvözet magas nyúlékonyságát hosszabb ideig tartó hőciklusok során. Az ötvözet stabil elektromos ellenállást mutat teljes hőmérséklet-tartományában, nagy forrószilárdsággal rendelkezik, és minimális lehajlást mutat, ha ipari fűtőelemekként spirális vagy hullámos formára hajtják.
Főbb jellemzők
Magas hőmérsékleten való karbonizációs ellenállás és hőállóság – Kiváló karbonizációs és szénbehatolási ellenállás. Az ötvözet összetétele sűrű gátat képez az aktív szénatomokkal szemben, megakadályozva a katasztrofális karbonizációt és ridegséget endoterm, exoterm és hasított ammóniagáz-környezetben.
Magas üzemelési hőmérséklet és folyási ellenállás – Megőrzi szerkezeti integritását és méretstabilitását folyamatos üzemelési hőmérsékletig 1100 °C-ig (2012 °F), minimalizálva az elem deformációját és lehajlását hosszú üzemidők során.
Stabil elektromos ellenállás – Előrejelezhető és egyenletes ellenállási jellemzőket biztosít (1,04 mikroohm méter 20 °C-on), alacsony ellenállás-ingadozással évekig tartó hőciklusok során.
Kiváló alakíthatóság és tekercselési teljesítmény – A teljesen lehűtött huzal kiváló nyúlékonyságot és egyenletes húzószilárdsági tulajdonságokat mutat, lehetővé téve a könnyű tekercselést szoros spirálokba, zigzag-elemekbe vagy vastag rúdkeretekbe mikrotörések nélkül.
Magas ellenállás a zöld rozsdásodással és az oxidációval szemben. Ellenáll a szelektív belső oxidációnak váltakozó oxidáló és redukáló kemenceatmoszférákban, ahol a szokásos fűtőötvözetek korai meghibásodást szenvednek.
Kémiai összetétel
| Elemens | Tartalom (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 34,0 – 37,0 |
| Krom (Cr) | 18,5 – 21,0 |
| Silícium (Si) | 1,0 – 1,75 |
| Mangan (Mn) | 1,0 max |
| Kén (C) | 0,08 max |
| Vas (Fe) | Egyensúly |
Fizikai és mechanikai tulajdonságok
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Sűrűség | 7,90 g/cm³ |
| Elektromos ellenállás 20 °C-on | 1,04 mikroohm·m |
| Maximális folyamatos üzemelési hőmérséklet | 1100°C |
| Olvadáspont | 1390°C |
| Szakítószilárdság (lecsendesített) | 650 – 750 MPa |
| Megnyúlás (leheletlágyított) | >= 20 % |
| Az ellenállás hőmérsékleti együtthatója (20–1000 °C) | 0,00032 /°C |
| Minimális rendelési mennyiség (MOQ) | 10 kg |
Elérhető szállítási formák és méretek
| Termék forma | Átmérő / Mérettartomány | Felületi állapot |
|---|---|---|
| Finom vezeték | 0,05 mm – 0,80 mm | Fényes hőkezelt, tekercselt |
| Közepes huzal | 0,80 mm – 3,00 mm | Fényes / matt hőkezelt, tekercs vagy göngyölített |
| Vastag huzal / rúd | 3,00 mm – 10,00 mm | Tisztított hőkezelt, göngyölített vagy egyenes szakaszban |
| Laposhuzal / sáv | Vastagság: 0,1–2,5 mm, szélesség: 1,0–50 mm | Fényes lemezes, tekercselt/göngyölt |
Ipari alkalmazások
- Légköri kemencék fűtőelemei, vezérelt légkörű hőkezelő kemencék: Ideális zárt hűtési kemencékhoz, mélyedéses karburizáló kemencékhez és folyamatos kemencecsíkba épített hengeres szalagos kemencékhez.
- Endoterm és exoterm gázgenerátorok: Fűtőelemek gázátalakító retortákban és légkörképző egységekben.
- Forrasztó és szinterelő kemencék: Folyamatos szalagos fűtési zónák védőhidrogén- vagy disszociált ammóniaatmoszférában.
- Ipari kemencék és fűtőkamrák: Sugárzó fűtőcsövek, nyitott spirál fűtőkészülékek és kerámia tekercses fűtőegységek vegyi és fémmegmunkálási folyamatokhoz.
Miért érdemes a DLX ötvözetet választani?
- Gyártási kapacitás és mérnöki támogatás Integrált gyártási méret: A fejlett vákuumos indukciós olvasztás, elektromos salétrom-újraolvasztás, precíziós meleg hengerlés és többfokozatú hideg huzalhúzás berendezéseivel rendelkezünk, amelyek havi 1200 tonna termelési kapacitással bírnak.
- Teljes tételminőség-nyomonkövethetőség: Minden tekercs és tekercs egység szigorú spektrométeres kémiai ellenőrzésen, folyamatos lézeres átmérőmérésen és automatizált ellenállásvizsgálaton megy keresztül a szállítás előtt.
- Rugalmas testreszabás és alacsony minimális rendelési mennyiség (MOQ): Testreszabott huzálátmérők, lapos huzal keresztmetszetek és speciális tekercselési szabványok (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250) támogatása, valamint alacsony MOQ 10 kg a szokásos készleti specifikációkhoz.
- Világkörüli B2B logisztika: Biztonságos, nedvességálló, exportra alkalmas csomagolás kartondobozokban és fa rakodópallókon, valamint gyorsan reagáló műszaki mérnöki támogatás kemenceelem-tervezéshez és ellenállásszámításhoz.
Gyakran ismételt kérdések: Cr20Ni35 ötvözet kiválasztása és alkalmazása
- Miért előnyösebb a Cr20Ni35 az 80/20-es nikkeltartalmú króm ötvözetnél karburizáló atmoszférákban?
Az 80/20-as nikkeltartalmú króm ötvözet erősen hajlamos a szénfelvételre és a zöld rozsdásodásra redukáló vagy széndús atmoszférákban magas hőmérsékleten. A Cr20Ni35 optimális arányban tartalmaz vasat, nikkel-t, krómot és szilíciumot, amelyek stabil védőoxid-réteget képeznek, ellenállnak a szén behatolásának, és meghosszabbítják az elem élettartamát karburizáló kemencékben.
- Mi a Cr20Ni35 huzal maximálisan ajánlott üzemelési hőmérséklete?
A levegőben és szabályozott atmoszférákban ajánlott maximális folyamatos üzemelési hőmérséklet 1100 °C (2012 °F). Tiszta oxidáló körülmények között rövid ideig akár 1150 °C-ig is elérhető a csúcshőmérséklet.
- Hogyan csomagolják a Cr20Ni35 huzalt nemzetközi szállításra?
A finom és közepes vastagságú vezetékek pontosan tekercselve vannak szokásos műanyag orsókra (pl. DIN160, DIN200, DIN250), majd vákuumzárás alatt kerülnek műanyag fóliába az oxidáció megelőzése érdekében a szállítás során. A vastagabb vezetékek biztonságosan összekötött tekercsekben, védő burkolattal ellátva kerülnek exportminőségű fa dobozokba csomagolásra.
- Képes-e a DLX egyedi vezetékméretek és előoxidált felületkezelések biztosítására?
Igen. A DLX egyedi vezetékátmérőket gyárt 0,05 mm-től 10,00 mm-ig szigorú méreti tűrésekkel. Egyedi felületi minőségek – például fényes lágyított, oxidált és előformázott fűtőtekercsek – szállíthatók az ügyfél műszaki rajzai alapján.
