नियंत्रित वातावरण भट्टियों के लिए कार्बुराइजिंग प्रतिरोधी क्रोमियम 20%, निकल 35% वाला निकल-क्रोमियम तार

मुख्य विशेषताएँ

उच्च तापमान पर कार्बुराइज़ेशन प्रतिरोध और तापीय स्थायित्व: उत्कृष्ट कार्बुराइज़ेशन और कार्बन प्रवेश प्रतिरोध। मिश्र धातु की संरचना सक्रिय कार्बन परमाणुओं के खिलाफ एक कसे हुए अवरोध का निर्माण करती है, जिससे एंडोथर्मिक, एक्ज़ोथर्मिक और क्रैक्ड अमोनिया गैस वातावरण में विनाशकारी कार्बुराइज़ेशन और भंगुरता को रोका जाता है।

उच्च संचालन तापमान और क्रीप प्रतिरोध: लगातार सेवा तापमान ११००°से (२०१२°फ़ा) तक संरचनात्मक अखंडता और आयामी स्थिरता को बनाए रखता है, जिससे लंबे अभियान चलाने के दौरान तार के विकृत होने और झुकने को कम किया जाता है।

स्थिर विद्युत प्रतिरोधकता: वर्षों तक तापीय चक्रीकरण के दौरान कम प्रतिरोध विचलन के साथ भरोसेमंद और सुसंगत प्रतिरोध विशेषताएँ प्रदान करता है (२०°से पर १.०४ माइक्रोह्म मीटर)।

उत्कृष्ट कार्ययोग्यता और कॉइलिंग प्रदर्शन: पूर्ण ऐनील किए गए तार में उत्कृष्ट तन्यता और समान तन्य गुण होते हैं, जिससे छोटी कुंडलियों, ज़िग-ज़ैग तत्वों या भारी गेज छड़ फ्रेमों में बिना सूक्ष्म दरार के आसानी से लपेटा जा सकता है।

हरित जंग और ऑक्सीकरण के प्रति उच्च प्रतिरोध: मानक ताप सामग्री के अत्यधिक पूर्व-कालिक विफल होने के कारण विकल्पित ऑक्सीकारक और अपचायक भट्टी वातावरण में चयनात्मक आंतरिक ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करता है।

रासायनिक संयोजन

भौतिक और यांत्रिक गुण

उपलब्ध आपूर्ति रूप एवं आयाम

औद्योगिक अनुप्रयोग

1. वातावरण भट्टी के हीटिंग एलिमेंट्स — नियंत्रित वातावरण ऊष्मा उपचार भट्टियाँ: सील किए गए क्वेंच भट्टियों, पिट कार्बुराइजिंग भट्टियों और मेश बेल्ट निरंतर हार्डनिंग लाइनों के लिए आदर्श।
2. एंडोथर्मिक और एक्ज़ोथर्मिक गैस जनरेटर: गैस रीफॉर्मिंग रिटॉर्ट्स और वातावरण उत्पादन इकाइयों के अंदर हीटिंग एलिमेंट्स।
3. ब्रेज़िंग और सिंटरिंग भट्टियाँ: सुरक्षात्मक हाइड्रोजन या विघटित अमोनिया वातावरण के तहत कार्य करने वाले निरंतर बेल्ट हीटिंग क्षेत्र।
4. औद्योगिक किल्न और हीटिंग कक्ष: रेडिएंट हीटिंग ट्यूब, ओपन कॉइल हीटर और केमिकल और धातुकर्म प्रसंस्करण में सेरामिक बॉबिन हीटिंग यूनिट।

डीएलएक्स मिश्र धातु क्यों चुनें?

• विनिर्माण क्षमता और इंजीनियरिंग समर्थन समेकित विनिर्माण स्केल: उन्नत वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग, इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग, प्रिसाइज़ हॉट रोलिंग और मल्टी-स्टेज कोल्ड वायर ड्रॉइंग सुविधाओं का संचालन करना, जिसकी मासिक उत्पादन क्षमता 1,200 टन है।
• पूर्ण बैच गुणवत्ता ट्रेसैबिलिटी: प्रत्येक स्पूल और कॉइल को शिपमेंट से पहले कड़ी स्पेक्ट्रोमीटर रासायनिक पुष्टि, निरंतर लेज़र व्यास माप और स्वचालित प्रतिरोध परीक्षण के अधीन किया जाता है।
• लचीली अनुकूलन और कम एमओक्यू: कस्टम वायर व्यास, फ्लैट वायर क्रॉस सेक्शन और विशिष्ट स्पूलिंग मानकों (डीआईएन125, डीआईएन160, डीआईएन200, डीआईएन250) का समर्थन करना, जिसके लिए मानक स्टॉक विनिर्देशों के लिए कम एमओक्यू 10 किग्रा है।
• वैश्विक बी2बी लॉजिस्टिक्स: सुरक्षित, नमीरोधी, निर्यात-उपयुक्त पैकेजिंग कार्टन और लकड़ी के क्रेट्स में, भट्टी तत्व डिज़ाइन और प्रतिरोध गणनाओं के लिए त्वरित तकनीकी इंजीनियरिंग सहायता के साथ।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: Cr20Ni35 मिश्र धातु का चयन और उपयोग

• कार्बुराइजिंग वातावरण में Cr20Ni35 को द्विआधारी 80/20 निकल-क्रोमियम की तुलना में क्यों प्राथमिकता दी जाती है?

द्विआधारी 80/20 निकल-क्रोमियम मिश्र धातु उच्च तापमान पर अपचायक या कार्बन-समृद्ध वातावरणों में कार्बन अवशोषण और हरी जंग के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती है। Cr20Ni35 में लोहा, निकल, क्रोमियम और सिलिकॉन का एक अनुकूलित संतुलन होता है, जो एक स्थिर सुरक्षात्मक ऑक्साइड बाधा बनाता है, जो कार्बन प्रवेश का प्रतिरोध करता है और कार्बुराइजिंग भट्टियों में तत्व के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

• Cr20Ni35 तार के लिए अधिकतम अनुशंसित संचालन तापमान क्या है?

वायु और नियंत्रित वातावरणों में निरंतर संचालन के लिए अधिकतम अनुशंसित तापमान 1100°C (2012°F) है। शुद्ध ऑक्सीकरण वातावरणों में, अल्पकालिक शिखर तापमान 1150°C तक पहुँच सकता है।

• क्रोमियम-निकल तार Cr20Ni35 को अंतर्राष्ट्रीय शिपमेंट के लिए कैसे पैक किया जाता है?

पतले और मध्यम मोटाई के तारों को मानक प्लास्टिक स्पूल्स (जैसे DIN160, DIN200, DIN250) पर सटीक रूप से लपेटा जाता है और यात्रा के दौरान ऑक्सीकरण को रोकने के लिए प्लास्टिक फॉइल में वैक्यूम सील किया जाता है। भारी मोटाई के तारों को निर्यात-ग्रेड लकड़ी के डिब्बों में सुरक्षित रूप से बंधे हुए कुंडलों में, सुरक्षात्मक आवरण के साथ पैक किया जाता है।

• क्या DLX अनुकूलित तार आयाम और पूर्व-ऑक्सीकृत सतह उपचार प्रदान कर सकता है?

हाँ। DLX 0.05 मिमी से 10.00 मिमी तक के विभिन्न व्यास के अनुकूलित तारों का निर्माण करता है, जिनमें कड़ी आयामी सहिष्णुताएँ होती हैं। ग्राहक के इंजीनियरिंग ड्रॉइंग के अनुसार चमकदार ऐनील्ड, ऑक्सीकृत और पूर्व-आकृति दिए गए हीटिंग कुंडल सहित अनुकूलित सतह परिष्करण भी उपलब्ध कराए जा सकते हैं।