EN
Carburiseringsbestandig Cr20Ni35 nikkel-krom-tråd til ovne med kontrolleret atmosfære
Højtydende Cr20Ni35 nikkel-krom opvarmnings- og modstandstråd, udviklet til varmebehandlingsovne med kontrolleret atmosfære, og som tilbyder fremragende modstandsdygtighed mod karburisering samt stabil elektrisk modstand.
- Oversigt
- Funktioner
- Tekniske specifikationer og kemisk sammensætning
- Applikationer
- Fordele
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede produkter
Cr20Ni35-nikkel-krom-legeret tråd er et austenitisk modstands-materiale, der specifikt er formuleret til elektriske opvarmningselementer, der opererer i kulstofrige og beskyttende atmosfære-industriovne. Med en afbalanceret matrix bestående af 35 % nikkel, 20 % krom og jern leverer den fremragende modstand mod kulstoftrængning, intern oxidation og strukturel sprødhed ved kontinuerlige driftstemperaturer op til 1100 °C.
Produktoversigt
Cr20Ni35 nikkel-krom modstandsværditråd Cr20Ni35 er en jern-nikkel-krom elektrisk modstandsligering, der er udviklet for at løse problemet med for tidlig elementfejl i karburiserings-, carbonitridiserings- og reduktionsovn-atmosfærer. Ved traditionelle højt-nikkel- eller binære nikkel-krom-elementer fører udsættelse for kulbrintegasser og svingende kulstofpotentiale ofte til hurtig kulstofabsorption, alvorlig svulmning og lokal grøn rust-degradation.
Ved at integrere et tæt, beskyttende overfladelag af silicium- og kromoxid blokerer Cr20Ni35-tråden effektivt kulstoftilgang til legeringens kerne. Denne metallurgiske stabilitet forhindrer udfældning af karbid ved korngrænserne og opretholder høj duktilitet gennem udstrakte termiske cyklusser. Legeringen viser stabil elektrisk modstand over hele dens temperaturprofil, høj varmestyrke og minimal nedbøjning, når den formes til spoleformede eller bølgeformede industrielle opvarmningselementer.
Vigtige funktioner
Modstandsdygtighed mod carburisering ved høj temperatur og termisk holdbarhed. Fremragende modstandsdygtighed mod carburisering og kulstofindtrængen. Legeringens sammensætning danner en tæt barriere mod aktive kulstofatomer, hvilket forhindrer katastrofal carburisering og sprødhed i endotermiske, eksotermiske og krakket ammoniakgasatmosfærer.
Høj driftstemperatur og krybdygtighed. Bevarer strukturel integritet og dimensionsstabilitet ved kontinuerlige brugstemperaturer op til 1100 °C (2012 °F), hvilket minimerer deformation og nedbøjning af elementer over lange produktionsperioder.
Stabil elektrisk resistivitet. Leverer forudsigelige og konsekvente modstandsegenskaber (1,04 mikroohm meter ved 20 °C) med lav modstandsdrift over årsvis termisk cyklus.
Udmærket bearbejdningsmulighed og spoleegenskaber. Fuldt glødethærdet tråd udviser fremragende duktilitet og ensartede trækstyrkeegenskaber, hvilket gør det muligt at vikle let til stramme spoler, zigzag-elementer eller tykke stangrammer uden mikrorevner.
Høj modstand mod grøn rust og oxidation. Modstår selektiv intern oxidation under skiftende oxiderende og reducerende ovnatmosfærer, hvor standard opvarmningslegeringer svigter for tidligt.
Kemisk sammensætning
| Element | Indhold (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 34,0 – 37,0 |
| Krom (Cr) | 18,5 – 21,0 |
| Silicium (Si) | 1,0 – 1,75 |
| Mangan (Mn) | 1,0 maks |
| Kulstof (C) | 0,08 maks |
| Jern (Fe) | Balance |
Fysiske og mekaniske egenskaber
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Tæthed | 7,90 g/cm³ |
| Elektrisk modstand ved 20 °C | 1,04 mikroohm·m |
| Maksimal kontinuerlig driftstemperatur | 1100 °C |
| Smeltepunkt | 1390°C |
| Trækstyrke (glødet) | 650 – 750 MPa |
| Forlængelse (glødet) | >= 20 % |
| Temperaturkoefficient for modstand (20–1000 °C) | 0,00032 /°C |
| Minimum Ordremængde (MOQ) | 10 kg |
Tilgængelige leveringsformer og dimensioner
| Produktform | Diameter / dimensionsområde | Overfladetilstand |
|---|---|---|
| Fin ledning | 0,05 mm – 0,80 mm | Lysskinnende, glødet, på spole |
| Medium tråd | 0,80 mm – 3,00 mm | Lysskinnende / mat glødet, på spole eller boble |
| Tung tråd / stang | 3,00 mm – 10,00 mm | Ren glødet, på boble eller lige længder |
| Flad tråd / bånd | Tykkelse 0,1 – 2,5 mm, bredde 1,0 – 50 mm | Lys glødet, på rulle / spole |
Industrielle anvendelser
- Atmosfæreovne – opvarmningslegemer til ovne med kontrolleret atmosfære: Ideel til forseglede kvælsovne, dybdekarburiseringsovne og kontinuerte hærtningslinjer med maskebånd.
- Endotermiske og eksotermiske gasgeneratorer: Opvarmningslegemer inden i gasomdannelsesretorter og atmosfæreoprettelsesenheder.
- Løs- og sinterovne: Kontinuerte båndopvarmningszoner, der opererer under beskyttende brint- eller dissocieret ammoniakatmosfære.
- Industrielle ovne og opvarmningskamre: Strålingsopvarmningsrør, åbne spoleopvarmere og keramiske spoleopvarmningsenheder til kemisk og metallurgisk forarbejdning.
Hvorfor vælge DLX-legering?
- Produktionskapacitet og teknisk support integreret produktionsskala: Drift af avancerede faciliteter til vakuuminduktions-smeltning, elektroslag-genopsmeltning, præcisions-varmvalsning og flertrins-koldtråkning med en månedlig produktionskapacitet på 1.200 tons.
- Fuld batch-kvalitetssporing: Hver spole og hver rulle gennemgår streng spektrometer-baseret kemisk verifikation, kontinuerlig laserbaseret diametermåling og automatisk modstandstest inden afsendelse.
- Fleksibel tilpasning og lav MOQ: Understøtter brugerdefinerede tråddiametre, flade tråds tværsnit samt specifikke spolestandarder (DIN125, DIN160, DIN200, DIN250), med en lav MOQ på 10 kg for standardlager-specifikationer.
- Global B2B-logistik: Sikker fugtbeskyttet, eksportegnet emballage i papkasser og trækister samt responsiv teknisk ingeniørstøtte til ovn-elementdesign og modstandsudregninger.
Ofte stillede spørgsmål: Valg og anvendelse af Cr20Ni35-legering
- Hvorfor foretrækkes Cr20Ni35 frem for binært 80/20 nikkel-krom i karburiseringsatmosfærer?
Binært 80/20 nikkel-krom-legering er meget modtagelig for kulstofoptagelse og grøn rust under reducerende eller kulstofrige atmosfærer ved høje temperaturer. Cr20Ni35 indeholder en optimeret balance af jern, nikkel, krom og silicium, der danner en stabil beskyttende oxidbarriere, som modstår kulstoftrængning og forlænger levetiden for elementer i karburiseringsovne.
- Hvad er den maksimale anbefalede driftstemperatur for Cr20Ni35-tråd?
Den maksimale anbefalede kontinuerlige driftstemperatur i luft og kontrollerede atmosfærer er 1100 °C (2012 °F). I rene oxiderende forhold kan kortvarig topbelastning nå op til 1150 °C.
- Hvordan pakkes Cr20Ni35-tråd til international fragt?
Fine og mellemstore tråde er præcisionsviklet på standard plastikspoler (f.eks. DIN160, DIN200, DIN250) og vakuumforseglet i plastfolie for at forhindre oxidation under transport. Tykke tråde pakkes i sikkerhedsskruede spoler med beskyttende omvikling inden i eksportkvalitets trækasser.
- Kan DLX levere tilpassede tråddimensioner og foroxiderede overfladebehandlinger?
Ja. DLX fremstiller tilpassede tråddiametre fra 0,05 mm til 10,00 mm med stramme dimensionstolerancer. Tilpassede overfladeafslutninger, herunder blankglødet, oxideret og forformede opvarmningsspoler, kan leveres i henhold til kundens tekniske tegninger.
