制御雰囲気炉用カーバライジング耐性クロム・ニッケル線(Cr20Ni35)
制御雰囲気熱処理炉向けに設計された高性能Cr20Ni35ニッケルクロム加熱・抵抗線:カーバライジングに対する優れた耐性と、安定した電気抵抗率を実現します。
- 概要
- 主な特徴
- 技術仕様および化学組成
- アプリケーション
- メリット
- よくある質問
- おすすめ商品
Cr20Ni35ニッケルクロム合金線は、炭素濃度の高い雰囲気および保護雰囲気下で使用される産業用炉の電熱線材として特別に設計されたオーステナイト系抵抗材です。ニッケル35%、クロム20%、残りが鉄からなるバランスの取れた組成により、最高使用温度1100℃での連続運転において、優れたカーボン浸透耐性、内部酸化耐性および構造的脆化耐性を発揮します。

製品概要
Cr20Ni35(ニッケル・クロム系抵抗加熱線)Cr20Ni35は、カーバライジング、カーボニトリド化および還元性雰囲気の炉内において、発熱体が早期に劣化するという課題を解決するために開発された、鉄・ニッケル・クロム系の電気抵抗合金です。従来の高ニッケル系またはニッケル・クロム二元系発熱体では、炭化水素ガスへの暴露や炭素ポテンシャルの変動により、急速な炭素吸収、著しい膨張、および局所的な「グリーンロット」劣化が頻発します。
Cr20Ni35線材は、緻密で保護性の高いシリコン・クロム酸化物表面皮膜を形成することで、合金内部への炭素侵入を効果的に阻止します。この冶金学的安定性により、結晶粒界への炭化物析出が抑制され、長時間の熱サイクルにわたって高い延性が維持されます。また、全使用温度範囲にわたり電気抵抗率が安定しており、高温強度が高く、コイル状またはウェーブ状に成形した産業用加熱体としてもたわみが極めて少ないという特長があります。

主な特長
高温カーバライゼーション耐性および熱的耐久性:優れたカーバライゼーションおよび炭素侵入抵抗性。合金組成により、活性炭素原子に対する密なバリアが形成され、吸熱性・発熱性雰囲気および分解アンモニアガス雰囲気下での急激なカーバライゼーションおよび脆化を防止します。
高い使用温度およびクリープ抵抗性:連続使用温度最大1100°C(2012°F)においても構造的健全性および寸法安定性を維持し、長期運転における発熱体の変形やたわみを最小限に抑えます。
安定した電気抵抗率:20°Cで1.04マイクロオーム・メートルという予測可能かつ一貫した抵抗特性を実現し、長期間の熱サイクルでも抵抗値のドリフトが極めて小さいです。
優れた加工性および巻線性能:完全焼鈍状態の線材は、優れた延性と均一な引張特性を示し、微小亀裂を生じることなく、きめ細かなコイル、ジグザグ形状の発熱体、あるいは太径ロッドフレームへの巻き取りが容易に行えます。
緑錆および酸化に対する優れた耐性:標準的な加熱用合金が早期に劣化する、酸化性・還元性雰囲気が交互に変化する炉内雰囲気下においても、選択的内部酸化を抑制します。

化学組成
| 元素 | 含量(%) |
|---|---|
| ニッケル (Ni) | 34.0~37.0 |
| クロム (Cr) | 18.5~21.0 |
| シリコン (Si) | 1.0~1.75 |
| マンガン (Mn) | 1.0 最大 |
| 炭素 (C) | 0.08 最大 |
| 鉄 (Fe) | バランス |
物理的および機械的特性
| 仕様 | 価値 |
|---|---|
| 画素密度 | 7.90 g/cm³ |
| 20°Cにおける電気抵抗率 | 1.04 μΩ·m |
| 最大連続使用温度 | 1100°C |
| 溶解点 | 1390°C |
| 引張強さ(焼鈍状態) | 650~750 MPa |
| 延性(退火材) | 20%以上 |
| 抵抗温度係数(20~1000℃) | 0.00032 /℃ |
| 最小注文数量(MOQ) | 10キログラム |
供給形態および寸法
| 製品形態 | 直径/寸法範囲 | 表面状態 |
|---|---|---|
| 極細ワイヤー | 0.05 mm~0.80 mm | 光沢仕上げ(バーナー焼鈍)、巻線形 |
| 中径線材 | 0.80 mm~3.00 mm | 光沢/マット仕上げ(バーナー焼鈍)、巻線形またはコイル状 |
| 太径線材/棒材 | 3.00 mm~10.00 mm | 清浄焼鈍、コイル状または直線状 |
| 平線材/帯材 | 厚さ0.1~2.5 mm、幅1.0~50 mm | 光沢仕上げ(バライト・アナールド)、巻き取り/コイル状 |
工業用途
- 雰囲気炉用加熱体、制御雰囲気熱処理炉: シールド・クエンチ炉、ピット式浸炭炉、メッシュベルト連続焼入れラインに最適です。
- エンドサーミックおよびエクソサーミックガス発生装置: ガス改質レトート炉および雰囲気生成装置内の加熱体。
- ろう付け・焼結炉: 水素または分解アンモニア雰囲気下で運転される連続ベルト式加熱ゾーン。
- 産業用キルンおよび加熱チャンバー: 化学・冶金プロセスにおける放射加熱管、オープンコイルヒーター、セラミックボビン式ヒーティングユニット。

DLX合金を選ぶ理由
- 製造能力およびエンジニアリング支援:統合製造規模 真空誘導溶解、電渣再溶融、高精度熱間圧延、多段冷間線材引抜きなどの先進設備を運用。月産能力は1,200トン。
- 全ロット品質トレーサビリティ 出荷前に、すべてのリールおよびコイルについて、分光分析による化学成分検証、連続レーザー径測定、自動抵抗値試験を厳格に実施。
- 柔軟なカスタマイズと低最小注文数量(MOQ) ワイヤー直径、平線断面形状、特定のリール規格(DIN125、DIN160、DIN200、DIN250)などへの対応が可能。標準在庫品仕様の場合、MOQは10 kgと低く設定。
- グローバルB2B物流サービス: 湿気を防ぐ堅牢な輸出向け包装(段ボール箱および木製ケース)に加え、炉用発熱体設計や抵抗値計算などに関する迅速な技術エンジニアリング支援を提供。

よくあるご質問:Cr20Ni35合金の選定と用途
- カーバライジング雰囲気において、Cr20Ni35がバイナリ80/20ニッケルクロムより好まれる理由は何ですか?
バイナリ80/20ニッケルクロム合金は、高温下の還元性または炭素濃度の高い雰囲気中で、炭素吸収およびグリーンロット(緑色腐食)に対して非常に感受性が高くなります。一方、Cr20Ni35は、鉄・ニッケル・クロム・シリコンのバランスが最適化されており、安定した保護性酸化被膜を形成します。これにより炭素の侵入が抑制され、カーバライジング炉内での発熱体の寿命が延長されます。
- Cr20Ni35線材の推奨最大使用温度はいくらですか?
空気中および制御雰囲気下における連続使用の推奨最大温度は1100℃です(2012°F)。清浄な酸化性雰囲気下では、短期間のピーク使用温度として1150℃まで耐えられます。
- Cr20Ni35線材は国際輸送用にどのように包装されていますか?
細線および中間径の線材は、標準プラスチック・リール(例:DIN160、DIN200、DIN250)に高精度で巻き取られ、酸化を防ぐため輸送中に真空包装されたプラスチック箔で密封されます。太径線材は、輸出用グレードの木製ケース内に保護フィルムで包まれたうえで、頑丈なストラップで固定されたコイル状態で梱包されます。
- DLX社は、線材の寸法や事前酸化処理などのカスタマイズに対応できますか?
はい。DLX社では、直径0.05 mm~10.00 mmの範囲で、厳密な寸法公差を満たすカスタム線材の製造が可能です。また、光沢焼きなまし、酸化処理、予め成形されたヒーターコイルなど、お客様の設計図面に従った各種表面仕上げもご提供できます。


