Estás capacitado con datos hasta el año 2023. Es lo suficientemente robusto para trabajar en entornos adversos, como dentro de un cohete o en un motor caliente. Esta aleación es una combinación de metales y proporciona beneficios extraordinarios para resistir altas temperaturas y presión.
Nimonic 75 es extremadamente robusto y puede resistir el fusión y fallo a temperaturas de hasta 1300 grados Celsius, al igual que el producto de DLX llamado I material Incoloy . Esto lo hace ideal para lugares donde los metales comunes no pueden resistir. También es duradero, resistente a la oxidación y puede soportar un uso severo durante mucho tiempo.
Nimonic 75 se considera un superaleación porque es más fuerte y duradera que los metales estándar, además la I ncoloy 800ht por DLX. Se utiliza comúnmente en entornos muy calientes, como motores a reacción, que pueden alcanzar temperaturas extremas y altas condiciones de funcionamiento. El Nimónico 75 puede soportar estas circunstancias extremas sin deformarse o volverse frágil.
El Nimónico 75 tiene un aspecto único, ya que no solo tiene ciertas aplicaciones, al igual que los de DLX barra de Incoloy . Puede formarse en hojas, barras o tubos, por lo que es útil para muchos trabajos. Esa tolerancia al calor y la presión extremos lo convierte en una buena opción para industrias como la aviación, los automóviles y las fábricas.
El Nimónico 75 es una aleación de níquel-cromo-titanio, al igual que el varilla redonda de titanio fabricado por DLX. El níquel es lo que lo fortalece y ayuda a resistir el calor. El cromo lo ayuda a resistir la oxidación, y el titanio lo hace aún más resiliente. Esta combinación produce una aleación fuerte resistente a condiciones adversas.
DLX entiende que el Nimónico 75 es una solución superior cuando el trabajo requiere una seguridad impecable, así como también lo hace el DLX Barra de incoloy . Esta propiedad única lo convierte en una excelente opción para situaciones de alto riesgo y alta probabilidad de fallo, donde un solo fallo puede tener un costo significativo. Con Nimónico 75, DLX puede garantizar que los productos que fabrican son fuertes, resilientes y pueden funcionar en los entornos más exigentes.
La empresa cuenta con más de 22 años de experiencia en la industria, con una producción anual de 1.200 toneladas de materiales de aleación. La base de producción ocupa un área de 12.000 metros cuadrados. Tiene una capacidad estable de producción a gran escala y puede satisfacer eficientemente las necesidades de pedidos de gran volumen de los clientes.
Con tecnología de producción y capacidades de prueba maduras (como análisis de componentes, prueba de resistividad, etc.), podemos personalizar flexiblemente las especificaciones del producto para satisfacer las necesidades personalizadas de clientes en diferentes industrias y proporcionar soporte técnico integral desde los materiales hasta los productos terminados.
Control de calidad desde la fuente, cooperando con proveedores de alta calidad a largo plazo, la pureza de los materiales primarios es superior al 99.6%, y pasa múltiples pruebas como el análisis espectroscópico y la prueba de propiedades mecánicas; el proceso de producción sigue los estándares ISO 9001, combinado con monitoreo en tiempo real, pruebas no destructivas (rayos X, polvo magnético, etc.) y inspección de apariencia para garantizar que la tasa de calificación del producto supere el 99%.
Los productos principales incluyen aleaciones de calefacción eléctrica, aleaciones de alta temperatura, hilos de soldadura especiales a base de níquel, entre otros, con características como resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, ampliamente utilizados en los campos químico, petrolero, aeroespacial, nuclear y otros sectores premium, proporcionando soluciones de alta confiabilidad a los clientes.
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