Ese es un tipo especial de material, con alta resistencia y capacidad a alta temperatura DLX 0cr21al4 y 0Cr27Al7Mo2 . Cromo, aluminio y hierro son algunos elementos interesantes de los que está hecha esta máscara. Ahora, aprendamos más sobre este material tan genial y sus usos en diversas industrias.
Es una aleación, un metal compuesto por un 21% de cromo, 4% de aluminio y hierro para la flexibilidad. Esta combinación de componentes confiere propiedades únicas como la capacidad de resistir el calor y una durabilidad excepcional. El título DLX "0cr21al4" y Nimonic el número de la indica la prominencia de cada componente en la aleación.
DLX 0cr21al4 y Nimonic 90 se utiliza en numerosas aplicaciones a alta temperatura porque el material puede absorber altas temperaturas. Por ejemplo, los elementos de calefacción para cocinas y hornos son una aplicación común. Este material es capaz de soportar las altas temperaturas requeridas para cocinar alimentos bien y rápidamente. También está presente en grandes hornos y calentadores para retener el calor en los edificios.
Bueno, Material Incoloy 0cr21al4 puede resistir temperaturas de hasta 1300 grados Celsius (aproximadamente 2370F), lo cual está realmente caliente. Esto lo hace ideal para trabajos donde otros materiales podrían derretirse o romperse. Su resistencia a altas temperaturas lo hace valioso en múltiples industrias.
Un factor importante al usar 0cr21al4 y alquiler de materiales de construcción para componentes de calefacción es su resistencia. Debido a que puede tolerar tanto calor, se puede reemplazar muy rara vez. Esta es una decisión sabia para las empresas que dependen de los componentes de calefacción para realizar su trabajo.
Control de calidad desde la fuente, cooperando con proveedores de alta calidad a largo plazo, la pureza de los materiales primarios es superior al 99.6%, y pasa múltiples pruebas como el análisis espectroscópico y la prueba de propiedades mecánicas; el proceso de producción sigue los estándares ISO 9001, combinado con monitoreo en tiempo real, pruebas no destructivas (rayos X, polvo magnético, etc.) y inspección de apariencia para garantizar que la tasa de calificación del producto supere el 99%.
La empresa cuenta con más de 22 años de experiencia en la industria, con una producción anual de 1.200 toneladas de materiales de aleación. La base de producción ocupa un área de 12.000 metros cuadrados. Tiene una capacidad estable de producción a gran escala y puede satisfacer eficientemente las necesidades de pedidos de gran volumen de los clientes.
Los productos principales incluyen aleaciones de calefacción eléctrica, aleaciones de alta temperatura, hilos de soldadura especiales a base de níquel, entre otros, con características como resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, ampliamente utilizados en los campos químico, petrolero, aeroespacial, nuclear y otros sectores premium, proporcionando soluciones de alta confiabilidad a los clientes.
Con tecnología de producción y capacidades de prueba maduras (como análisis de componentes, prueba de resistividad, etc.), podemos personalizar flexiblemente las especificaciones del producto para satisfacer las necesidades personalizadas de clientes en diferentes industrias y proporcionar soporte técnico integral desde los materiales hasta los productos terminados.
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