Si tratta di un tipo speciale di materiale, con alta resistenza e capacità a temperature elevate DLX 0cr21al4 e 0Cr27Al7Mo2 . Cromo, alluminio e ferro sono alcuni elementi interessanti di cui è fatta questa maschera. Ora, impariamo di più su questo materiale fantastico e sui suoi utilizzi in varie industrie.
È un'alluminio, un metallo composto dal 21% di cromo, 4% di alluminio e ferro per la flessibilità. Questa combinazione di componenti conferisce proprietà uniche come la capacità di resistere al calore e una durata eccezionale. Il titolo DLX "0cr21al4" e Nimonic 80A indica la presenza di ciascun componente nell'alluminio.
DLX 0cr21al4 e Nimonic 90 viene utilizzato in numerose applicazioni a alta temperatura poiché il materiale è in grado di assorbire temperature elevate. Ad esempio, gli elementi riscaldanti per fornelli e forni sono un'applicazione comune. Questo materiale è in grado di resistere alle alte temperature necessarie per cucinare il cibo in modo efficace e veloce. È anche presente in grandi forni e riscaldatori per mantenere il calore negli edifici.
Beh, Materiale Incoloy 0cr21al4 può resistere a temperature fino a 1300 gradi Celsius (circa 2370F) che è davvero molto caldo. Ciò lo rende ideale per lavorazioni in cui altri materiali potrebbero fondersi o spaccarsi. La sua resistenza a temperature elevate lo rende prezioso in molteplici industrie.
Un fattore significativo nell'utilizzo di 0cr21al4 e leghe di precisione per componenti riscaldanti è la sua resistenza. Poiché può tollerare tanta calura, può essere sostituito molto raramente. Questa è una scelta saggia per le imprese che dipendono da componenti riscaldanti per svolgere il loro lavoro.
Controllo qualità dalla fonte, collaborazione con fornitori di alta qualità a lungo termine, la purezza dei materiali grezzi è superiore al 99,6% e passa attraverso numerosi test come l'analisi spettrale e il testing delle proprietà meccaniche; il processo produttivo segue gli standard ISO 9001, combinato con monitoraggio in tempo reale, testing non distruttivi (raggi X, polvere magnetica, ecc.) e ispezione visiva per garantire che il tasso di conformità del prodotto superi il 99%.
L'azienda ha più di 22 anni di esperienza nel settore, con un'uscita annua di 1.200 tonnellate di materiali legati. La base di produzione copre un'area di 12.000 metri quadrati. Dispone di una stabile capacità produttiva su larga scala ed è in grado di soddisfare in modo efficiente i bisogni dei clienti per ordini di grandi dimensioni.
I prodotti principali includono leghe per riscaldamento elettrico, leghe ad alte temperature, fili saldatrici speciali a base di nichel, ecc., caratterizzati da alta resistenza al calore e alla corrosione, utilizzati ampiamente nei settori chimico, petrolifero, aerospaziale, nucleare e altri settori avanzati, fornendo soluzioni affidabili ai clienti.
Con una tecnologia di produzione e capacità di testing mature (come analisi dei componenti, testing della resistività, ecc.), possiamo personalizzare flessibilmente le specifiche dei prodotti per soddisfare le esigenze individuali dei clienti in diversi settori e fornire un supporto tecnico completo dalla materia prima al prodotto finito.
EN
