Acela este un tip special de material, cu o forță mare și capacitate de rezistență la temperaturi ridicate DLX 0cr21al4 și 0Cr27Al7Mo2 . Crom, aluminiu și fier sunt unele dintre elementele interesante din care este fabricată această mască. Acum, să aflăm mai multe despre acest material cool și despre utilizările sale în diverse industrii.
Este o legură, un metal format din 21% craniu, 4% aluminiu și fier pentru flexibilitate. Această combinație de componente conferă proprietăți unice, cum ar fi capacitatea de a rezista la căldură și o durabilitate excepțională. Titlul DLX "0cr21al4" și Nimonic 80A indică prezența marcantă a fiecărei componente din legură.
DLX 0cr21al4 și Nimonic 90 este utilizat în numeroase aplicații la temperaturi ridicate deoarece materialul poate să absoarbă temperaturi mari. De exemplu, elementele de încălzire pentru cuptoare și furne sunt o aplicație comună. Acest material este capabil să reziste temperaturilor ridicate necesare pentru a găti bine și rapid alimentele. Este de asemenea prezent în mari furne și sisteme de încălzire pentru a menține căldura în clădiri.
Ei bine, Material Incoloy 0cr21al4 poate rezista temperaturilor până la 1300 de grade Celsius (aproximativ 2370F) ceea ce este foarte fierbinte kupa. Acest lucru îl face ideal pentru sarcini în care alte materiale ar putea să se topesc sau să se desprindă. Rezistența sa la temperaturi ridicate o face valoroasă în multe industrii.
Un factor important în utilizarea 0cr21al4 și aliaj cu precizie pentru componente de încălzire este puterea sa. Deoarece poate tolera atât de multă căldură, poate fi înlocuit foarte rar. Acesta este o decizie inteligentă pentru afacerile care se bazează pe componente de încălzire pentru a-și face treaba.
Controlul calității de la sursă, colaborarea cu furnizori de înaltă calitate pe termen lung, puritatea materialelor brute este de peste 99,6% și trece prin mai multe teste, cum ar fi analiza spectrală și testarea proprietăților mecanice; procesul de producție urmează standardele ISO 9001, combinat cu monitorizare în timp real, testare neinvazivă (raze X, pudra magnetică, etc.) și inspectare vizuală pentru a se asigura că rata de calificare a produselor depășește 99%.
Compania deține peste 22 de ani de experiență în industrie, cu o producție anuală de 1.200 tone de materiale aleiate. Baza de producție acoperă o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Are o capacitate stabilă de producție la scară largă și poate să îndeplinească cu eficiență nevoile clienților legate de comenzi mari.
Produsele de bază includ alei de încălzire electrică, alei de temperaturi ridicate, firuri de sudură speciale bazate pe nicleu, etc., care au caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune, fiind utilizate larg în chimie, petroliere, aerospațial, energie nucleară și alte domenii de înaltă gamă, oferind clienților soluții cu mare fiabilitate.
Cu o tehnologie de producție matură și capacitate de testare (cum ar fi analiza componentelor, testarea rezistenței electrice, etc.), putem personaliza flexibil specificațiile produselor pentru a satisface nevoile personalizate ale clientelor din diferite industrii și oferim suport tehnic pe tot parcursul, de la materiale până la produse finite.
EN
