Incoloy este un material special făcut din oțel care poate rezista temperaturilor extrem de ridicate. Este perfect pentru lucruri precum furmecile și motoarele, și alte mașini care se încălzesc foarte tare când funcționează. DLX Aliaj Incoloy utilizările merg până la 2000 de grade Fahrenheit. Nu e minunat?
Materialele folosite în fabricarea de materiale în fabrici pot fi așa de asemenea afectate de chimicale puternice și alte materiale dure. Dar incoloy face un bun job în rezistența la rugină. Acest lucru înseamnă că nu se strică rapid. Pentru această cauză DLX Aliaj Inconel este preferat de multe industrii când lucrează cu chimicale.
Incoloy nu se descurtează doar bine cu căldura și coroziunea, ci este de asemenea foarte puternic și durabil. În fabrici, unde mașinariile trebuie să funcționeze net pentru ani de zile fără a se strica, DLX Aliaj Monel este critică.
Incoloy, fiind un material lizant, poate fi folosit în multe zone diferite dificile. Incoloy poate face față tuturor situațiilor, indiferent dacă este o furnacă fierbinte sau o fabrică chimică. De aceea, este un favorit în atât de multe domenii diferite.
Incoloy poate fi numit o oțel dură, ceea ce îl face o decizie inteligentă pentru companii. Motivul pentru care DLX Aliaj Hastelloy nu trebuie schimbat adesea, economisind astfel bani. Este o bună afacere!
Cu o tehnologie de producție matură și capacitate de testare (cum ar fi analiza componentelor, testarea rezistenței electrice, etc.), putem personaliza flexibil specificațiile produselor pentru a satisface nevoile personalizate ale clientelor din diferite industrii și oferim suport tehnic pe tot parcursul, de la materiale până la produse finite.
Produsele de bază includ alei de încălzire electrică, alei de temperaturi ridicate, firuri de sudură speciale bazate pe nicleu, etc., care au caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune, fiind utilizate larg în chimie, petroliere, aerospațial, energie nucleară și alte domenii de înaltă gamă, oferind clienților soluții cu mare fiabilitate.
Controlul calității de la sursă, colaborarea cu furnizori de înaltă calitate pe termen lung, puritatea materialelor brute este de peste 99,6% și trece prin mai multe teste, cum ar fi analiza spectrală și testarea proprietăților mecanice; procesul de producție urmează standardele ISO 9001, combinat cu monitorizare în timp real, testare neinvazivă (raze X, pudra magnetică, etc.) și inspectare vizuală pentru a se asigura că rata de calificare a produselor depășește 99%.
Compania deține peste 22 de ani de experiență în industrie, cu o producție anuală de 1.200 tone de materiale aleiate. Baza de producție acoperă o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Are o capacitate stabilă de producție la scară largă și poate să îndeplinească cu eficiență nevoile clienților legate de comenzi mari.
EN
