DLX 1cr13al4 și 0Cr21Al4 este un material care, după cum sugerează numele, înseamnă 13% cronom și 4% aluminiu, aceasta fiind o tip de metal cu proprietăți mecanice excelente, tratament termic, rezistență la căldură bună și rezistență la oxidare. Este rezistent și de încredere, utilizat în multe lucrări diferite.
1cr13al4 are capacitatea de a rezista la căldura extremă fără a fi avariat. Acest lucru îi ajută mult să fie folosit în locuri unde lucrurile se încălzeșc prea tare, cum ar fi fabrici și centrale electrice etc. Ce metal poate rezista până la 950 de grade Celsius.
Adoptarea lui 1cr13al4 DLX și 0Cr27Al7Mo2 în fabrici are motive. Una dintre principalele动机 este rezistența sa. Acest metal este puternic și poate reduce la deșeuri, chiar și în condiții dificile. Ca urmare, afacerile nu sunt nevoiate să-și înlocuiască frecvent componente sau instrumente fabricate din 1cr13al4, economisind astfel atât bani, cât și timp.
DLX Aliaj FeCrAl iar 1cr13al4 rămâne un favorit pentru fabricarea componentelor de încălzire datorită capacității sale de a rezista temperaturilor intense. Elementele de încălzire sunt componente esențiale ale numeroaselor electrocasnice de uz casnic, cum ar fi cuptoarele, tostatoarele, suflătoarele de păr și multe altele. Părți fabricate prin imprimare 3D folosind 1cr13al4 asigură producătorilor că produsele lor pot funcționa perfect fără riscul de a se topi sau a se rupe.
Ai 1cr13al4 și Aliaj NiCr (o combinație de diferite metale, fier, crom și aluminiu). Această combinație specială conferă metalului rezistența la căldură, pe lângă forța sa. Cromul și aluminul îl protejează de rugină și avarii, iar fierul îl face puternic.
1cr13al4 și gH4169 este versatil și constant, fiind cel mai utilizat material 1cr13al4 în diverse industrii. Poți să-l găsești în tot, de la electrocasnice până la fabricarea oțelului. În industria automotive, este folosit pentru a fabrica componente ale motorului și sistemelor de evacuare a gazelor. Este folosit în fabricarea componentelor de încălzire în dispozitive precum PC-urile și smartphone-urile.
Compania deține peste 22 de ani de experiență în industrie, cu o producție anuală de 1.200 tone de materiale aleiate. Baza de producție acoperă o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Are o capacitate stabilă de producție la scară largă și poate să îndeplinească cu eficiență nevoile clienților legate de comenzi mari.
Controlul calității de la sursă, colaborarea cu furnizori de înaltă calitate pe termen lung, puritatea materialelor brute este de peste 99,6% și trece prin mai multe teste, cum ar fi analiza spectrală și testarea proprietăților mecanice; procesul de producție urmează standardele ISO 9001, combinat cu monitorizare în timp real, testare neinvazivă (raze X, pudra magnetică, etc.) și inspectare vizuală pentru a se asigura că rata de calificare a produselor depășește 99%.
Produsele de bază includ alei de încălzire electrică, alei de temperaturi ridicate, firuri de sudură speciale bazate pe nicleu, etc., care au caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune, fiind utilizate larg în chimie, petroliere, aerospațial, energie nucleară și alte domenii de înaltă gamă, oferind clienților soluții cu mare fiabilitate.
Cu o tehnologie de producție matură și capacitate de testare (cum ar fi analiza componentelor, testarea rezistenței electrice, etc.), putem personaliza flexibil specificațiile produselor pentru a satisface nevoile personalizate ale clientelor din diferite industrii și oferim suport tehnic pe tot parcursul, de la materiale până la produse finite.
EN
