DLX 1cr13al4 и 0Cr21Al4 е материал, който, както следва от името му, означава 13% хром и 4% алуминий. Това е вид метал с отлични механични свойства, термична обработка, добра топлостойкост и устойчивост към окисляване. Той е прочен и надежден, използва се в много различни задачи.
1cr13al4 има способността да се противопоставя на екстремна топлина без да се повреди. Това го прави много подходящ за използване на места, където става прекалено горещо, като заводи и електроцентрали и т.н. Какъв метал може да издържа до 950 градуса Целзий.
Прилагането на 1cr13al4 от DLX 0Cr27Al7Mo2 в фабрики има свои причини. Една от основните причини е неговата сила. Този метал е силен и може да се намали до отпадъци, дори при тежки условия. В резултат businesses не са задължени да заменят често компонентите и инструментите, формирани от 1cr13al4, което им спестява както пари, така и време.
DLX Сплав FeCrAl а 1cr13al4 остава любимия избор за производство на компоненти за отопление поради способността му да се противопоставя на високи температури. Отоплителните елементи са важни компоненти на много домакински aparati, като печки, тостери, косметични сушилки и други. Използването на 1cr13al4 за 3D печат на части гарантира производителите, че продуктите им могат да функционират безупречно, без риск да сетопят или преломят.
Имате 1cr13al4 и Сплав NiCr (комбинация от различни метали, включително желязо, хром и алуминий). Тази специална комбинация дава на металът неговата топлолюбивост, както и неговата сила. Хромът и алуминият го защитават от ржавчина и повреди, а желязото го прави силен.
1cr13al4 и gH4169 е многофункционален и последователен и е най-широко използваните 1cr13al4 материали в различните индустрии. Можете да го намерите в всичко от бытови aparati до производство на стомана. В автомобилната индустрия той се използва за производство на компоненти за мотори и системи за изхвърляне. Използва се при производството на топлинни компоненти в такива устройства като ПК-ти и смартфони.
Компанията разполага с повече от 22 години индустриен опит, с годишен изход от 1 200 тона сплавени материали. Производствената база заема площ от 12 000 квадратни метра. Тя разполага с устойчива голяма мащабна производствена капацитет и може ефикасно да отговаря на нуждите на клиентите с големи поръчки.
Контрол на качеството от източника, продължително сътрудничество с висококачествени доставчици, чистотата на суровините над 99,6% и прохождане на множество тестове като спектрален анализ и проверка на механичните свойства; производственият процес следва стандарти ISO 9001, комбиниран с реално време мониторинг, неразрушителни тестове (рентген, магнитен прах и др.) и визуална проверка, за да се гарантира, че процентът на квалифицирана продукция надхвърля 99%.
Основните продукти включват електрически топлинни сплави, високотемпературни сплави, специални никелови сварливи нишки и др., с характеристики като висока температурна устойчивост, корозионна стойност и други, широко използвани в химия, нефть, аерокосмическа промишленост, ядрена енергия и други висококласни области, предлагайки на клиентите решения с висока надеждност.
С maturesed производствена технология и тестови възможности (като анализ на компонентите, тестване на удельното съпротивление и др.), ние можем гъвкаво да персонализираме спецификациите на продукта, за да отговаряме на индивидуалните нужди на клиенти от различни industрии и да предоставяме пълен спектър от техническа поддръжка от материали до готови продукти.
EN
