DLX 1cr13al4 и 0Cr21Al4 является материалом, который, как следует из названия, содержит 13% хрома и 4% алюминия. Это тип металла с отличными механическими свойствами, поддаётся термической обработке, имеет хорошую теплостойкость и устойчивость к окислению. Он прочный и надёжный, используется во многих разных работах.
1cr13al4 обладает способностью выдерживать экстремальную температуру без повреждений. Это позволяет использовать его в местах, где становится слишком жарко, например, на заводах и электростанциях и т.д. Какой металл может выдерживать до 950 градусов Цельсия.
Применение 1cr13al4 от DLX 0Cr27Al7Mo2 в заводах имеет свои причины. Одна из основных причин — это его прочность. Этот металл прочный и может сокращаться до отходов, даже в сложных условиях. В результате предприятиям не требуется часто заменять детали и инструменты, изготовленные из 1cr13al4, что экономит им как деньги, так и время.
DLX Сплав FeCrAl а 1cr13al4 остается любимым материалом для производства нагревательных элементов благодаря способности выдерживать высокие температуры. Нагревательные элементы являются важными компонентами многих бытовых приборов, таких как духовки, тостеры, фены и другие. Использование 1cr13al4 для печати 3D-компонентов гарантирует производителям, что их продукция будет работать идеально без риска плавления или ломания.
У вас есть 1cr13al4 и Сплав NiCr (сочетание различных металлов, железа, хрома и алюминия). Это особое сочетание обеспечивает металлу его теплостойкость, а также прочность. Хром и алюминий защищают его от ржавчины и повреждений, а железо делает его сильным.
1cr13al4 и gH4169 является универсальным и последовательным материалом, который является наиболее широко используемым материалом 1cr13al4 в различных отраслях промышленности. Вы можете найти его во всем, от бытовой техники до производства стали. В автомобильной промышленности он используется для изготовления компонентов двигателей и систем выхлопа. Он также используется при производстве нагревательных элементов в таких устройствах, как ПК и смартфоны.
Компания имеет более 22 лет опыта в отрасли, с годовым объемом производства 1200 тонн сплавов. Производственная база занимает площадь 12 000 квадратных метров. Имеет стабильную крупномасштабную производственную мощность и может эффективно удовлетворять потребности клиентов в больших заказах.
Контроль качества с источника, долгосрочное сотрудничество с высококачественными поставщиками, чистота сырья более 99.6%, проходит множество тестов, таких как спектральный анализ и испытания механических свойств; производственный процесс соответствует стандартам ISO 9001, включая постоянный контроль, неразрушающий контроль (рентген, магнитная порошковая дефектоскопия и т.д.) и визуальный контроль для обеспечения того, чтобы процент годных изделий превышал 99%.
Основные продукты охватывают электрические нагревательные сплавы, высокотемпературные сплавы, специальные никелевые сварочные проволоки и т.д., обладают свойствами высокой температуростойкости, коррозионной стойкости и других характеристик, широко применяются в химической, нефтяной, авиакосмической, ядерной энергетике и других высокотехнологичных областях, предоставляя клиентам решения с высокой надежностью.
Благодаря maturesым технологиям производства и возможностям тестирования (например, анализ компонентов, тестирование удельного сопротивления и т.д.), мы можем гибко настраивать спецификации продукции для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов из разных отраслей и предоставляем полную техническую поддержку на всех этапах, от материалов до готовых изделий.