Никелевый полосник представляет собой тонкий и плоский кусок никеля. Он играет ключевую роль в соединении элементов батареи, таких как катод и анод. Как сваривать DLX никелевая полоса для сварки батарей 18650 . Использование качественной никелевой ленты для соединения токопроводящих элементов. DLX сваривает никелевые ленты, чтобы собирать батарейки 18650 быстрее и проще. Никелевая лента обеспечивает самую быструю сварку, что значительно упрощает производителям выпуск батареек 18650 с помощью нашей никелевой ленты.
Решение для сварки никелевой ленты от DLX помогает компаниям быстрее выполнять работу и производить больше батарей. Никелевая лента DLX никелевая полоса для сварки батарей 18650 удобен в использовании, а соединения надежные, что делает его идеальным для производства аккумуляторов. Эта пластина высокого качества, точная и прочная. Применяется для сварки аккумуляторов 18650, наша никелевая пластина прочная, предназначена для процесса сварки и обеспечивает долговечное соединение.
Наша никелевая пластина является одной из самых прочных на рынке, поэтому вы можете быть уверены, что ваши аккумуляторы 18650 прослужат долго. При сварке аккумуляторов DLX никелевая полоса для сварки батарей 18650 должен быть прочным. Он должен выдерживать температурные нагрузки и давление при сварке, не разрушаясь.
Изготовленная из высококачественных материалов, наша никелевая пластина обеспечивает прочное и надежное соединение между компонентами аккумулятора. Мы производим DLX проволока Монель для аккумуляторов 18650, который гарантирует надежное соединение.
С нашей никелевой лентой вы можете быть уверены, что ваши батарейки 18650 будут надежно соединены, поэтому можете не сомневаться, что ваши продукты останутся надежными. Процесс изготовления батарей изначально является опасным, и именно поэтому DLX проволока Монель создан для обеспечения безопасности.
Контроль качества с источника, долгосрочное сотрудничество с высококачественными поставщиками, чистота сырья более 99.6%, проходит множество тестов, таких как спектральный анализ и испытания механических свойств; производственный процесс соответствует стандартам ISO 9001, включая постоянный контроль, неразрушающий контроль (рентген, магнитная порошковая дефектоскопия и т.д.) и визуальный контроль для обеспечения того, чтобы процент годных изделий превышал 99%.
Благодаря maturesым технологиям производства и возможностям тестирования (например, анализ компонентов, тестирование удельного сопротивления и т.д.), мы можем гибко настраивать спецификации продукции для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов из разных отраслей и предоставляем полную техническую поддержку на всех этапах, от материалов до готовых изделий.
Компания имеет более 22 лет опыта в отрасли, с годовым объемом производства 1200 тонн сплавов. Производственная база занимает площадь 12 000 квадратных метров. Имеет стабильную крупномасштабную производственную мощность и может эффективно удовлетворять потребности клиентов в больших заказах.
Основные продукты охватывают электрические нагревательные сплавы, высокотемпературные сплавы, специальные никелевые сварочные проволоки и т.д., обладают свойствами высокой температуростойкости, коррозионной стойкости и других характеристик, широко применяются в химической, нефтяной, авиакосмической, ядерной энергетике и других высокотехнологичных областях, предоставляя клиентам решения с высокой надежностью.
EN
