Никелевый полосник представляет собой тонкий и плоский кусок никеля. Он играет ключевую роль в соединении элементов батареи, таких как катод и анод. Как сваривать DLX стержень из Инколоя Использование качественной никелевой полосы для соединения тока. DLX сваривает никелевые полосы для создания батарей 18650 более быстрым и простым способом. Никелевая полоса обеспечивает самую быструю сварку, что делает производство батарей 18650 с помощью нашей никелевой полосы очень простым для производителей.
Решение для сварки никелевой ленты от DLX помогает компаниям быстрее выполнять работу и производить больше батарей. Никелевая лента DLX стержень из Инколоя проста в использовании, а соединения прочные, что делает её идеальной для производства батарей. Эта лента высокого качества, точная и прочная. Никелевая лента: Используется для сварки батарей 18650, наша никелевая лента прочная, разработана специально для процесса сварки и обеспечивает долговечное соединение.
При сварке батарей лента DLX стержень из Инколоя должна быть прочной. Она должна выдерживать тепло и давление сварки без отказов. Наша никелевая лента является одной из самых прочных на рынке, поэтому вы можете быть уверены, что ваши батареи 18650 прослужат долго.
Мы производим DLX проволока Монель для батарей 18650, который обеспечивает гарантированно надежные соединения. Изготовленный из премиальных материалов, наш никелевый полосник обеспечивает прочное и надежное соединение между компонентами батареи.
Производство аккумуляторов по своей сути опасно, поэтому DLX проволока Монель создан с учетом безопасности. С помощью нашего никелевого полосника вы можете быть уверены, что ваши батареи 18650 будут соединены безопасно, и ваши продукты прослужат долго.
Контроль качества с источника, долгосрочное сотрудничество с высококачественными поставщиками, чистота сырья более 99.6%, проходит множество тестов, таких как спектральный анализ и испытания механических свойств; производственный процесс соответствует стандартам ISO 9001, включая постоянный контроль, неразрушающий контроль (рентген, магнитная порошковая дефектоскопия и т.д.) и визуальный контроль для обеспечения того, чтобы процент годных изделий превышал 99%.
Благодаря maturesым технологиям производства и возможностям тестирования (например, анализ компонентов, тестирование удельного сопротивления и т.д.), мы можем гибко настраивать спецификации продукции для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов из разных отраслей и предоставляем полную техническую поддержку на всех этапах, от материалов до готовых изделий.
Компания имеет более 22 лет опыта в отрасли, с годовым объемом производства 1200 тонн сплавов. Производственная база занимает площадь 12 000 квадратных метров. Имеет стабильную крупномасштабную производственную мощность и может эффективно удовлетворять потребности клиентов в больших заказах.
Основные продукты охватывают электрические нагревательные сплавы, высокотемпературные сплавы, специальные никелевые сварочные проволоки и т.д., обладают свойствами высокой температуростойкости, коррозионной стойкости и других характеристик, широко применяются в химической, нефтяной, авиакосмической, ядерной энергетике и других высокотехнологичных областях, предоставляя клиентам решения с высокой надежностью.
EN
