Banda de nici este o bucată thin și plată de nici. Acesta joacă un rol crucial în conectarea afroului într-o baterie, cum ar fi un catod și un anod. Cum se suge DLX placketă de nicle pentru sudarea bateriei 18650 . Utilizarea unei benzi de nichel de calitate pentru conectarea curentului. DLX sudează benzi de nichel pentru a realiza baterii 18650 într-un mod mai rapid și mai ușor. Banda de nichel este cea mai rapidă sudură, astfel încât producătorii să poată fabrica foarte ușor baterii 18650 cu ajutorul benzii noastre de nichel.
Soluția de sudare a lemnului de nichel DLX ajută companiile să termine lucrul mai repede și să producă mai multe baterii. Lemnul nostru de nichel DLX placketă de nicle pentru sudarea bateriei 18650 este ușor de utilizat, iar conexiunile sunt solide, ceea ce o face ideală pentru fabricarea bateriilor. Această fâșie este de înaltă calitate, precisă și rezistentă. Folosită pentru sudarea bateriilor 18650, fâșia noastră de nichel este robustă, concepută pentru procesul de sudare și oferă o conexiune durabilă.
Fâșia noastră de nichel este una dintre cele mai puternice de pe piață, astfel că puteți fi siguri că bateriile dvs. 18650 vor dura. Atunci când sudați baterii, fâșia DLX placketă de nicle pentru sudarea bateriei 18650 trebuie să fie puternică. Trebuie să reziste la căldura și presiunea procesului de sudare fără a ceda.
Realizată din materiale premium, fâșia noastră de nichel oferă o conexiune puternică și fiabilă între componentele bateriei. Producem o fâșie DLX fire Monel pentru baterii 18650 care asigură conexiuni sigure garantate.
Cu banda noastră de nichel, vă puteți asigura că bateriile dvs. 18650 vor fi conectate în siguranță, astfel încât produsele dvs. să reziste în timp. Fabricarea bateriilor este periculoasă în mod inerent, iar DLX fire Monel este conceput pentru a fi sigur.
Controlul calității de la sursă, colaborarea cu furnizori de înaltă calitate pe termen lung, puritatea materialelor brute este de peste 99,6% și trece prin mai multe teste, cum ar fi analiza spectrală și testarea proprietăților mecanice; procesul de producție urmează standardele ISO 9001, combinat cu monitorizare în timp real, testare neinvazivă (raze X, pudra magnetică, etc.) și inspectare vizuală pentru a se asigura că rata de calificare a produselor depășește 99%.
Cu o tehnologie de producție matură și capacitate de testare (cum ar fi analiza componentelor, testarea rezistenței electrice, etc.), putem personaliza flexibil specificațiile produselor pentru a satisface nevoile personalizate ale clientelor din diferite industrii și oferim suport tehnic pe tot parcursul, de la materiale până la produse finite.
Compania deține peste 22 de ani de experiență în industrie, cu o producție anuală de 1.200 tone de materiale aleiate. Baza de producție acoperă o suprafață de 12.000 de metri pătrați. Are o capacitate stabilă de producție la scară largă și poate să îndeplinească cu eficiență nevoile clienților legate de comenzi mari.
Produsele de bază includ alei de încălzire electrică, alei de temperaturi ridicate, firuri de sudură speciale bazate pe nicleu, etc., care au caracteristici precum rezistența la temperaturi ridicate și la coroziune, fiind utilizate larg în chimie, petroliere, aerospațial, energie nucleară și alte domenii de înaltă gamă, oferind clienților soluții cu mare fiabilitate.
EN
