ニッケルストリップは薄くて平らなニッケル製の部品です。これは電池内のカソードやアノードなどのスラックを接続する重要な役割を果たします。DLXの溶接方法 インコロイ棒 良質のニッケルストリップを使用して電流を結合します。DLXは、ニッケルストリップを溶接して18650電池を作り、より早く簡単な方法で製造します。ニッケルストリップは最も速い溶接方法なので、私たちのニッケルストリップを使ってメーカーが18650電池を製造することが非常に簡単になります。
DLXのニッケルストリップ溶接ソリューションは、企業が作業をより迅速に完了し、より多くの電池を生産できるように支援します。私たちのニッケルDLX インコロイ棒 は使いやすく、接続がしっかりしており、電池製造に最適です。このストリップは高品質で、正確かつ強度があります。ニッケルストリップ: 18650電池を溶接するために使用され、私たちのニッケルストリップは堅牢で、溶接プロセスのために設計されており、長期間持続する接続を提供します。
電池を溶接する際には、DLX インコロイ棒 は強度が必要です。溶接時の熱や圧力に耐えられる必要があります。私たちのニッケルストリップは市場で最も強力なものの一つであり、18650電池が長持ちすることをお約束します。
私たちはDLXを製造しています モネル線材 18650電池用のもので、確実な接続を保証します。プレミアム素材を使用して作られており、私たちのニッケルストリップは電池部品間の強力で信頼性のある接続を提供します。
電池製造には本来危険が伴うため、DLXは安全性を重視して設計されています モネル線材 私たちのニッケルストリップを使えば、18650電池が安全に接続されていることを確信でき、あなたの製品が長く使えると確信できます。
源流で品質を管理し、長期間にわたり高品質のサプライヤーと協力しています。原材料の純度は99.6%以上であり、スペクトル分析や機械的特性テストなどの複数の試験を通過しています。生産プロセスはISO 9001標準に従い、リアルタイム監視や非破壊検査（X線、磁気粉など）および外観検査を実施して、製品の合格率が99%を超えることを確保します。
成熟した生産技術と試験能力（例えば成分分析、抵抗率試験など）を持ち、異なる業界のお客様の個別ニーズに応じて製品仕様を柔軟にカスタマイズでき、材料から完成品まで一貫した技術サポートを提供します。
同社は22年以上の業界経験を持ち、年間1,200トンの合金材料の生産能力があり、生産ベースの面積は12,000平方メートルに達します。安定した大規模生産能力を有し、顧客の大口注文需要を効率的に満たすことができます。
コア製品には電気加熱合金、高温合金、特殊ニッケルベースの溶接ワイヤーなどが含まれており、高温耐性や腐食抵抗性などの特性を持ち、化学、石油、航空宇宙、原子力などの高級分野で広く使用され、顧客に高い信頼性のソリューションを提供しています。
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