ニッケルストリップは薄くて平らなニッケル製の部品です。これは電池内のカソードやアノードなどのスラックを接続する重要な役割を果たします。DLXの溶接方法 18650電池溶接用ニッケルストリップ 電流の接続には高品質なニッケルストリップを使用しています。DLXはニッケルストリップを溶接して、18650バッテリーをより迅速かつ簡単に製造する方法を提供します。ニッケルストリップは最も速く溶接できるため、製造業者にとって当社のニッケルストリップを利用した18650バッテリーの製造が非常に簡単になります。
DLXのニッケルストリップ溶接ソリューションは、企業が作業をより迅速に完了し、より多くの電池を生産できるように支援します。私たちのニッケルDLX 18650電池溶接用ニッケルストリップ 操作が簡単で、接続部分もしっかりしており、電池製造に最適です。このストリップは高品質で、精度が高く、強度があります。18650電池の溶接に使用される当社のニッケルストリップは頑丈で、溶接プロセスに適しており、長期間持続する接続を提供します。
当社のニッケルストリップは市場で最も強力なものの一つであるため、18650電池の耐久性を確実にできます。電池を溶接する際、DLX 18650電池溶接用ニッケルストリップ は十分な強度を持っている必要があります。溶接時の熱や圧力に耐え、破損しない構造であることが求められます。
高品質な素材から作られており、電池部品間の強固で信頼性の高い接続を実現します。当社は18650電池用のDLX モネル線材 を製造しており、確実な接続を保証します。
当社のニッケルストリップを使用すれば、18650バッテリーを安全に接続できるため、お客様の製品が長期間安定して使用できることをお約束します。バッテリーの製作には元来リスクが伴いますが、DLXは安全性を重視して設計されています。 モネル線材 安全を確保するために設計されています。
源流で品質を管理し、長期間にわたり高品質のサプライヤーと協力しています。原材料の純度は99.6%以上であり、スペクトル分析や機械的特性テストなどの複数の試験を通過しています。生産プロセスはISO 9001標準に従い、リアルタイム監視や非破壊検査（X線、磁気粉など）および外観検査を実施して、製品の合格率が99%を超えることを確保します。
成熟した生産技術と試験能力（例えば成分分析、抵抗率試験など）を持ち、異なる業界のお客様の個別ニーズに応じて製品仕様を柔軟にカスタマイズでき、材料から完成品まで一貫した技術サポートを提供します。
同社は22年以上の業界経験を持ち、年間1,200トンの合金材料の生産能力があり、生産ベースの面積は12,000平方メートルに達します。安定した大規模生産能力を有し、顧客の大口注文需要を効率的に満たすことができます。
コア製品には電気加熱合金、高温合金、特殊ニッケルベースの溶接ワイヤーなどが含まれており、高温耐性や腐食抵抗性などの特性を持ち、化学、石油、航空宇宙、原子力などの高級分野で広く使用され、顧客に高い信頼性のソリューションを提供しています。
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