Nickelipalsta on ohut ja tasainen nickelilankakeilo. Se näyttää keskeisen roolin akun yhteyksien muodostamisessa, kuten katodon ja anodon välillä. Kuinka liimata DLX nickelilangalle 18650-akkuvirtalasaus . Käytetään hyvää nickelinauhaa virran yhdistämiseen. DLX hitsaa nickelinauhoja nopeammin ja helpommin 18650-akkujen valmistamiseksi. Nickelinauha on nopein hitsaus, joten valmistajien on erittäin helppo valmistaa 18650-akkujan avullamme nickelinauhaa.
DLX:n nickelipituinen varsinkuuluratkaisu auttaa yrityksiä saamaan asiat tehtyä nopeammin ja tuottamaan enemmän akkuja. Nickelimme DLX nickelilangalle 18650-akkuvirtalasaus on helppokäyttöinen, ja liitokset ovat luotettavat, mikä tekee siitä ihanteellisen akkujen valmistukseen. Tämä juova on korkealaatuinen, tarkka ja vahva. Käytetään 18650-akkujen hitsaukseen; nikkelijuovamme on kestävä, suunniteltu hitsausprosessia varten ja tarjoaa pitkäikäisen yhteyden.

Nikkelijuovamme on yksi markkinoiden vahvimmista, joten voit olla varma, että 18650-akkujesi kestoikä on pitkä. Kun akkuja hitsataan, DLX nickelilangalle 18650-akkuvirtalasaus täytyy olla vahva. Sen on kestettävä hitsauksen lämpö ja paine epäonnistumatta.

Premium-laatuisista materiaaleista valmistettu nikkelijuovamme tarjoaa vahvan ja luotettavan yhteyden akkukomponenttien välillä. Valmistamme DLX:n monel-lanka 18650-akkuja varten, joka mahdollistaa turvalliset liitokset taattuna.

Nickelinauhamme avulla voit olla varma, että 18650-akut liitetään turvallisesti, joten tuotteet pysyvät pitkäaikaisesti käytössä. Akkujen valmistaminen on perimmältään vaarallista, ja siksi DLX monel-lanka on rakennettu turvalliseksi.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.