Nickelipalsta on ohut ja tasainen nickelilankakeilo. Se näyttää keskeisen roolin akun yhteyksien muodostamisessa, kuten katodon ja anodon välillä. Kuinka liimata DLX incoloy-palkki Käyttämällä hyvää nikkelipituista virtaa yhdistämiseen. DLX liimaa nikkelipituja nopeamman ja helpomman tavalla tehdäkseen 18650-akkuja. Nikkelipitu on nopein liimautusmenetelmä, joten se tekee valmistajien työn erittäin helpoksi valmistaa 18650-akkuja käyttämällä nikkelipituamme.
DLX:n nickelipituinen varsinkuuluratkaisu auttaa yrityksiä saamaan asiat tehtyä nopeammin ja tuottamaan enemmän akkuja. Nickelimme DLX incoloy-palkki on käyttäjäystävällinen, ja yhteydet ovat vankkoja, mikä tekee siitä ideaalin akkujen valmistukseen. Tämä pituinen on korkealaatuista, tarkkaa ja vahvaa. Nickelipituinen: Käytetään 18650-akkuja varsinkuultavaksi, nickelipituisemme on ankara, suunniteltu varsinkuulutusprosessille ja tarjoaa kestävän yhteyden.
Kun akkuja kuulutaan, DLX incoloy-palkki tulee olla vahva. Se täytyy kestää kuulutuksen aiheuttama lämpö ja paine ilman epäonnistumista. Nickelipituinemme on yksi markkinoiden vahvimpien joukossa, joten voit olla varma siitä, että 18650-akkusi kestää.
Valmistamme DLX:n monel-lanka 18650-akkuja varten, joka mahdollistaa takeellisen turvallisen yhteyden. Valmistetaan korkealaatuisista materiaaleista, nickelipalstamme tarjoaa vahvan ja luotettavan yhteyden akun komponentteihin.
Akkiennustaminen on periaatteessa vaarallista, joten DLX monel-lanka on suunniteltu olevan turvallinen. Nickelipalstamme kanssa voit olla varma siitä, että 18650-akut yhdistetään turvallisesti, joten voit olla varma siitä, että tuotteesi pysyvät käytössä.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
EN
