DLX 1cr13al4 ja 0Cr21Al4 on materiaali, jonka nimi viittaa 13 % kromista ja 4 % alumiinista, tämä on metallityyppi, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, lämpökuivauksen kyky, hyvä kestokyky korkealla lämpötilalla ja hapankestokyky. Se on vahva ja luotettava, ja sitä käytetään monissa eri tehtävissä.
1cr13al4 pystyy selviytymään äärimmäisestä lämmöstä ilman vahingoitumista. Tämä auttaa sitä paljon sen käytössä paikoissa, joissa tilanne voi tulla liian kuuma, kuten tehtaissa ja voimaloissa jne. Mikä metalli kestää astetta 950 Celsius-asteina.
DLX 1cr13al4 käyttöönottaminen ja 0Cr27Al7Mo2 tehtaissa on sille syitä. Yksi pääasiallisista syistä on sen vahvuus. Tämä metalli on vahva ja se voi vähentyä hukkaan, jopa vaikeissa olosuhteissa. Seurauksena on, että yritykset eivät tarvitse korvata usein komponentteja ja laitteita, jotka on muovattu 1cr13al4:sta, mikä säästää niille sekä rahaa että aikaa.
DLX FeCrAl-liitos ja 1cr13al4 pysyy suosituimpina lammityskomponenttien valmistamiseen, koska se kestää intensejä lämpötiloja. Lämpökomponentit ovat tärkeitä osia monessa kuluttajien elektroniikassa, kuten uunissa, toastereissa, hiustenkuivaimissa ja muissa. 3D-tulostettujen osien käyttö 1cr13al4:lla varmistaa valmistajille, että tuotteensa toimivat täydellisesti ilman riskejä sulavuudesta tai murtumisesta.
Sinulla on 1cr13al4 ja NiCr-liitos (yhdistelmä erilaisia metalleja, rautaa, kromia ja alumiinia). Tämä erityinen yhdistelmä antaa metallin sen lämpövastusteen sekä sen vahvuuden. Kromi ja alumiini suojavat sitä rostista ja vahingosta, ja rauta tekee sen vahvana.
1cr13al4 ja gH4169 on monipuolinen ja johdonmukainen, ja se on laajimmin käytetty 1cr13al4-materiaali eri teollisuudenaloilla. Sitä löytyy kaikista asioista kodinkoneistosta teräsvalmistukseen. Autoteollisuudessa sitä käytetään moottorien ja päästöjärjestelmien osien valmistukseen. Se käytetään myös lammitysosien valmistuksessa tietokoneissa ja älypuhelimissa.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.