DLX 1cr13al4 і 0Cr21Al4 є матеріалом, який, як вже з назви видно, містить 13% хрому та 4% алюмінію. Це тип металу з відмінними механічними властивостями, після термічної обробки він має хорошу стійкість до тепла та окислення. Він надійний і довговічний, його використовують у багатьох різних завданнях.
1cr13al4 має здатність витримувати екстремальну температуру без пошкодження. Це дуже корисно для використання в місцях, де температура може суттєво підвищуватися, наприклад, на заводі чи електростанції тощо. Який метал витримує до 950 градусів Цельсія.
Використання 1cr13al4 від DLX 0Cr27Al7Mo2 має свої причини. Одна з головних причин - це його сила. Цей метал є міцним і може зменшувати втрати, навіть у складних умовах. Як результат, підприємства не мають часто замінювати деталі та прилади, виготовлені з 1cr13al4, що економить їм гроші та час.
DLX Сплав FeCrAl а 1cr13al4 залишається улюбленим для виготовлення гріячих компонентів завдяки здатності витримувати високі температури. Гріячі елементи є важливими компонентами багатьох побутових приладів, таких як печі, тостери, фені та інші. Використання 1cr13al4 для 3D-друку частин гарантує виробникам, що їх продукти будуть працювати ідеально без ризику розплавлення або перелому.
У вас є 1cr13al4 і Сплав NiCr (комбінація різних металів, заліза, хрому та алумінію). Ця особлива комбінація надає металу його стійкість до тепла, а також його міцність. Хром і алуміній захищають його від ржавчини та пошкодження, а залізо робить його міцним.
1cr13al4 і gH4169 є універсальним та стабільним, і це найширокше використовуваний матеріал 1cr13al4 у різних галузях промисловості. Його можна знайти у всьому, від побутової техніки до виробництва сталі. У автомобільній промисловості він використовується для виготовлення деталей двигунів та систем викиду відходів. Він використовується при виготовленні гріючих елементів у таких пристроях, як ПК та смартфони.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
EN
