DLX 1cr13al4 y 0Cr21Al4 es un material que, como su nombre indica, significa 13% de cromo y 4% de aluminio. Este es un tipo de metal con excelentes propiedades mecánicas, tratamiento térmico, buena resistencia al calor y a la oxidación. Es duradero y confiable, utilizado en muchos trabajos diferentes.
1cr13al4 tiene la capacidad de soportar altas temperaturas sin dañarse. Esto lo ayuda mucho a ser utilizado en lugares donde las cosas se calientan demasiado, como fábricas y plantas eléctricas, etc. ¿Qué metal puede resistir hasta 950 grados Celsius?
La adopción de 1cr13al4 de DLX y 0Cr27Al7Mo2 en fábricas tiene sus razones. Una de las principales razones es su resistencia. Este metal es fuerte y puede reducirse a desecho, incluso en condiciones difíciles. Como resultado, las empresas no necesitan reemplazar con frecuencia componentes e instrumentos moldeados a partir de 1cr13al4, ahorrándoles tanto dinero como tiempo.
DLX Aleación FeCrAl el 1cr13al4 sigue siendo una opción favorita para fabricar componentes de calefacción debido a su capacidad para soportar altas temperaturas. Los elementos de calefacción son componentes esenciales de varios electrodomésticos de consumo, como hornos, tostadoras, secadores de cabello y más. Usar 1cr13al4 para partes de impresión 3D asegura a los fabricantes que sus productos pueden funcionar perfectamente sin el riesgo de derretirse o romperse.
Tienes 1cr13al4 y Aleación NiCr (una combinación de varios metales, hierro, cromo y aluminio). Esta combinación especial le otorga al metal su resistencia al calor, junto con su fortaleza. El cromo y el aluminio lo protegen del óxido y daños, y el hierro lo hace fuerte.
1cr13al4 y gH4169 es versátil y consistente, y es el material 1cr13al4 más utilizado en diversas industrias. Puedes encontrarlo en todo, desde electrodomésticos hasta la fabricación de acero. En la industria automotriz, se utiliza para fabricar componentes de motores y sistemas de escape. Se utiliza en la fabricación de componentes de calefacción en dispositivos como PCs y smartphones.
La empresa cuenta con más de 22 años de experiencia en la industria, con una producción anual de 1.200 toneladas de materiales de aleación. La base de producción ocupa un área de 12.000 metros cuadrados. Tiene una capacidad estable de producción a gran escala y puede satisfacer eficientemente las necesidades de pedidos de gran volumen de los clientes.
Control de calidad desde la fuente, cooperando con proveedores de alta calidad a largo plazo, la pureza de los materiales primarios es superior al 99.6%, y pasa múltiples pruebas como el análisis espectroscópico y la prueba de propiedades mecánicas; el proceso de producción sigue los estándares ISO 9001, combinado con monitoreo en tiempo real, pruebas no destructivas (rayos X, polvo magnético, etc.) y inspección de apariencia para garantizar que la tasa de calificación del producto supere el 99%.
Los productos principales incluyen aleaciones de calefacción eléctrica, aleaciones de alta temperatura, hilos de soldadura especiales a base de níquel, entre otros, con características como resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, ampliamente utilizados en los campos químico, petrolero, aeroespacial, nuclear y otros sectores premium, proporcionando soluciones de alta confiabilidad a los clientes.
Con tecnología de producción y capacidades de prueba maduras (como análisis de componentes, prueba de resistividad, etc.), podemos personalizar flexiblemente las especificaciones del producto para satisfacer las necesidades personalizadas de clientes en diferentes industrias y proporcionar soporte técnico integral desde los materiales hasta los productos terminados.
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