DLX 1cr13al4 og 0Cr21Al4 er et materiale som, som navnet antyder, betyr 13% krom og 4% aluminium. Dette er en type metall med fremragende mekaniske egenskaper, temperering, god motstand mot varme og oksidasjon. Det er tøft og pålitelig, og brukes i mange forskjellige oppgaver.
1cr13al4 har evnen til å motstå ekstrem varme uten å bli skadet. Dette gjør det veldig egnet for bruk i steder hvor det blir for varmt, som i fabriker og kraftverk etc. Hvilket metall kan motstå opp til 950 grader Celsius.
Bruken av DLX 1cr13al4 og 0Cr27Al7Mo2 i fabrikker har sine grunner. En av de hovedsaklige grunnene er dets styrke. Dette metall er sterkt og kan reduseres til avfall, selv i tøffe forhold. Som et resultat trenger bedrifter ikke å bytte ut komponenter og instrumenter formet fra 1cr13al4 ofte, sparende dem både penger og tid.
DLX FeCrAl-liggning og 1cr13al4 forblir en favoritt for å lage varmekomponenter på grunn av dets evne til å motstå intense varme. Varmeelementer er viktige komponenter i flere forbrukerapparater, som ovner, toaster, hårtdyrere og mer. 3D-skriving av deler ved hjelp av 1cr13al4 sikrer produsenter at deres produkter kan utføre perfekt uten risiko for å smelte eller bryte.
Du har 1cr13al4 og NiCr-liggning (en kombinasjon av ulike metaller, jern, krom og aluminium). Denne spesielle kombinasjonen gir metallen sin varmebestandighet, sammen med dets styrke. Kromet og aluminiumet beskytter det fra rost og skade, mens jernet gjør det sterkt.
1cr13al4 og gH4169 er flersidig og konsekvent, og er det mest brukt 1cr13al4 materialet i ulike industrier. Du kan finne det i alt fra husholdningsapparater til stålprodusering. I bilindustrien brukes det til å lage komponenter for motorene og utslippsystemene. Det brukes også i produksjonen av oppvarmingskomponenter i slike enheter som PC-er og smarttelefoner.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
EN
