Nikkelstreifen er et tynn og flat nikkelstykke. Den spiller en avgjørende rolle i å koble sammen slak i et batteri, som for eksempel katode og anode. Hvordan lasere DLX incoloy stang Bruker god nickelstrip for å koble strøm. DLX velder nickelstriper for å lage 18650-batterier på en raskere og enklere måte. Nickelstrip er den raskeste veldingsmetoden, så det blir veldig enkelt for produsentene å lage 18650-batterier med hjelp av vår nickelstrip.
DLX sine nikkelstreif løsninger hjelper bedrifter å få gjort jobben raskere, og produsere flere batterier. Vår nikkel DLX incoloy stang er brukervennlig, og tilknytningene er faste, hvilket gjør den ideell for batteriproduksjon. Denne streifen er høykvalitets, nøyaktig og sterk. Nikkelstreif: Brukes til å sveise 18650 batterier, vår nikkelstreif er robust, designet for sveiseprosessen, og gir en varig tilknytning.
Når batterier sveisest, må DLX incoloy stang være sterkt. Det må klare varmen og trykket fra sveising uten å feile. Vår nikkelstreif er en av de sterkeste på markedet, så du kan være sikker på at dine 18650 batterier vil vare lenge.
Vi produserer en DLX monel tråd for 18650-batterier som gjør det mulig å oppnå garanterte sikre forbindelser. Laget av premiummaterialer, gir vår nikkelstreif en sterk og pålitelig forbindelse mellom batterikomponentene.
Batteriproduksjon er i seg selv farlig, så DLX monel tråd er bygget for å være sikkert. Med vår nikkelstreif kan du være trygg på at dine 18650-batterier blir forbundet sikkert, slik at du kan være sikker på at dine produkter vil vare lenger.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
EN
