Nikkelstreifen er et tynn og flat nikkelstykke. Den spiller en avgjørende rolle i å koble sammen slak i et batteri, som for eksempel katode og anode. Hvordan lasere DLX nikkelstreif for 18650 batteri varsling . Bruk av godt nikkelbånd for tilkobling av strøm. DLX sveiser nikkelbånd for å lage 18650-batterier raskere og enklere. Nikkelbånd er den raskeste sveisingen, noe som gjør det veldig enkelt for produsenter å fremstille 18650-batterier med hjelp av vårt nikkelbånd.
DLX sine nikkelstreif løsninger hjelper bedrifter å få gjort jobben raskere, og produsere flere batterier. Vår nikkel DLX nikkelstreif for 18650 batteri varsling er brukervennlig, og tilkoblingene er faste, noe som gjør det ideelt for batteriproduksjon. Dette båndet er av høy kvalitet, presist og sterkt. Brukes til sveising av 18650-batterier; vårt nikkelbånd er robust, designet for sveiseprosessen og gir en varig tilkobling.
Vårt nikkelbånd er ett av de sterkeste på markedet, så du kan være sikker på at dine 18650-batterier vil vare lenge. Når du sveisearbeider batterier, må DLX nikkelstreif for 18650 batteri varsling være sterkt. Det må tåle varme og trykk under sveising uten å svikte.
Laget av premium materialer gir vårt nikkelbånd en sterk og pålitelig tilkobling mellom batterikomponenter. Vi produserer en DLX monel tråd for 18650-batterier som sikrer trygge tilkoblinger.
Med vårt nikkelbånd kan du være sikker på at 18650-batteriene dine kobles trygt, slik at du kan være sikker på at produktene dine er her for å bli. Produksjon av batterier er i utgangspunktet farlig, og derfor er DLX monel tråd bygget for å være sikker.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
EN
