Nikkelbåndet er et tyndt og fladt stykke nikkel. Det spiller en afgørende rolle ved at forbinde slapper i et batteri, såsom en katode og en anode. Hvordan man velder DLX incoloy stang Brug af god nikkelstribe til at forbinde strøm. DLX velder nikkelstriber for at lave 18650-batterier på en hurtigere og nemmere måde. Nikkelstribe er den hurtigste veldemåde, så det bliver meget nemt for producenterne at fremstille 18650-batterier med hjælp fra vores nikkelstribe.
DLX's nickelbåndsudding-løsning hjælper virksomheder med at få arbejdet afklaret hurtigere og producere flere batterier. Vores nickel DLX incoloy stang er brugervenligt, og forbindelserne er faste, hvilket gør det ideelt til akkuproduktion. Dette bånd er høj kvalitet, nøjagtigt og stærkt. Nickelbånd: Bruges til at sude 18650 akkuer, vores nickelbånd er robust, designet til sudsprocessen, og giver en varighedslang forbindelse.
Når man sudder akkuer, skal DLX incoloy stang være stærkt. Det skal kunne klare varmen og trykket fra sudsprocessen uden at give efter. Vores nickelbånd er et af de stærkeste på markedet, så du kan være sikker på, at dine 18650 akkuer vil vare.
Vi fremstiller en DLX monel tråd til 18650 batterier, der sikrer pålidelige forbindelser. Lavet af premium materialer giver vores nikkelbånd en stærk og pålidelig forbindelse mellem batterikomponenter.
Batteriproduktion er i sig selv farlig, så DLX monel tråd er bygget til at være sikkert. Med vores nikkelbånd kan du være sikker på, at dine 18650 batterier vil være forbundet sikkert, så du kan være sikker på, at dine produkter bliver ved.
Kvalitetskontrol fra kilden, samarbejder med højkvalitetsleverandører i lang tid, renheden af råmaterialer er over 99,6 % og passer gennem flere tests som spektralanalyse og mekanisk egenskabstest; produktionsprocessen følger ISO 9001 standarder, kombineret med realtidsovervågning, ikke-skræmmende test (X-ray, magnetpulver osv.) og ydeforinspektion for at sikre at produktkvalifikationsprocenten overstiger 99%.
Med modne produceringsteknologi og testevne (som komponentanalyse, resistivitetstesting osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspecifikationer for at opfylde de personaliserede behov hos kunder i forskellige brancher og levere fuldforbindelse teknisk support fra materialer til færdige produkter.
Virksomheden har mere end 22 år med industriel erfaring, med en årlig produktion på 1.200 tons koblingsmaterialer. Produktionsbaserne dækker et areal på 12.000 kvadratmeter. Den har en stabil stor skala produktionskapacitet og kan effektivt opfylde kundernes behov for store ordrebehov.
De kerneprodukter omfatter elektrisk varme Koblinge, højtemperaturs Koblinge, specielle nikelbaserede viftningstråde osv., med egenskaber som høj temperatur modstand og korrosionsmodstand, brugt i kemisk, olie, luftfart, kernenergi og andre højklasse områder, giver kunderne løsninger med høj tillid.
EN
