Никеловата лента е тонка и плоска никелова част. Тя играе ключова роля при свързването на слабини в батерия, като катод и анод. Как да сварявате DLX лента от никел за сварване на батерейки 18650 . Използване на качествен никелов лентов материал за свързване по ток. DLX заварява никелови ленти, за да произвежда 18650 батерии по по-бърз и лесен начин. Никеловата лента осигурява най-бързата заварка, което прави производството на 18650 батерии много по-лесно за производителите с помощта на нашия никелов лентов материал.
Решението на DLX за никелова лента за сварване помага на компании да завършват работата по-бързо и да произвеждат повече батерии. Никеловата ни лента DLX лента от никел за сварване на батерейки 18650 е удобен за употреба, а връзките са здрави, което го прави идеален за производство на батерии. Тази лента е висококачествена, прецизна и здрава. Използва се за заваряване на 18650 батерии, нашата никелова лента е издръжлива, проектирана за процеса на заваряване и осигурява дълготрайна връзка.
Нашата никелова лента е една от най-силните на пазара, така че можете да бъдете сигурни, че вашите 18650 батерии ще издържат дълго. Когато заварявате батерии, DLX лента от никел за сварване на батерейки 18650 трябва да е здрав. Той трябва да издържа на топлината и налягането при заваряването, без да се повреди.
Изработена от висококачествени материали, нашата никелова лента осигурява здрава и надеждна връзка между компонентите на батерията. Произвеждаме DLX жици Monel за 18650 батерии, която осигурява гарантирани сигурни връзки.
С нашия никелов лентов материал можете да бъдете сигурни, че вашите 18650 батерии ще бъдат свързани безопасно, така че продуктите ви ще бъдат издръжливи. Производството на батерии по природа е опасно, и затова DLX жици Monel е създаден да бъде безопасен.
Контрол на качеството от източника, продължително сътрудничество с висококачествени доставчици, чистотата на суровините над 99,6% и прохождане на множество тестове като спектрален анализ и проверка на механичните свойства; производственият процес следва стандарти ISO 9001, комбиниран с реално време мониторинг, неразрушителни тестове (рентген, магнитен прах и др.) и визуална проверка, за да се гарантира, че процентът на квалифицирана продукция надхвърля 99%.
С maturesed производствена технология и тестови възможности (като анализ на компонентите, тестване на удельното съпротивление и др.), ние можем гъвкаво да персонализираме спецификациите на продукта, за да отговаряме на индивидуалните нужди на клиенти от различни industрии и да предоставяме пълен спектър от техническа поддръжка от материали до готови продукти.
Компанията разполага с повече от 22 години индустриен опит, с годишен изход от 1 200 тона сплавени материали. Производствената база заема площ от 12 000 квадратни метра. Тя разполага с устойчива голяма мащабна производствена капацитет и може ефикасно да отговаря на нуждите на клиентите с големи поръчки.
Основните продукти включват електрически топлинни сплави, високотемпературни сплави, специални никелови сварливи нишки и др., с характеристики като висока температурна устойчивост, корозионна стойност и други, широко използвани в химия, нефть, аерокосмическа промишленост, ядрена енергия и други висококласни области, предлагайки на клиентите решения с висока надеждност.
EN
