Die nikkelstreep is 'n dun en vlak stuk nikkel. Dit speel 'n kritieke rol in die verbindings van 'n batterjie, soos 'n katode en anode. Hoe om DLX te skiel incoloy staaf Gebruik van goeie nikkelstreep vir stroomverbindings. DLX is besig om nikkelstrepe te smelt om 18650-batterye vinniger en makliker te maak. Nikkelstreep is die vinnigste smelproses, waardoor dit baie makliker word vir vervaardigers om 18650-batterye met behulp van ons nikkelstreep te produseer.
DLX se nickelstrook-welsoplossing help maatskappye om die taak vinniger te voltooi, en meer batterije te produseer. Ons nickel DLX incoloy staaf is gebruikersvriendelik, en die verbindinge is vas, wat dit ideaal maak vir batterijvervaardiging. Hierdie strook is hoë-kwaliteit, presies en sterk. Nickelstrook: Gebruik om 18650 batterije te wel, ons nickelstrook is taai, ontwerp vir die welsproses, en verskaf 'n langdurige verbinding.
Wanneer batterije gewels word, moet die DLX incoloy staaf sterk wees. Dit moet die hitte en druk van wels aanhou sonder om te misluk. Ons nickelstrook is een van die sterkste op die mark, so jy kan seker wees dat jou 18650 batterije lank sal duur.
Ons vervaardig 'n DLX monel draad vir 18650-batterye wat versekerd veilige verbindinge bied. Gemaak van premium materiaal, ons nikkelstreep verskaf 'n sterk en betroubare verbinding tussen batteryykomponente.
Batteryproduksie is intrinsiek gevaarlik, en dus is DLX monel draad gebou om veilig te wees. Met ons nikkelstreep kan jy seker wees dat jou 18650-batterye veilig sal wees, sodat jy seker kan wees dat jou produkte lank sal duur.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
EN
