Fecral is een van die sleutelmateriaale om te produseer die verwarmingkomponente en die industriële oond. Komponente wat opwarm, is belangrik omdat hulle dinge opwarm, soos in 'n oven of 'n toaster. Industriële oond warm dinge op tot uiters hoë temperature om produkte soos glas of metaal te skep. Fecral is onontbeerlik vir hierdie take weens sy vermoë om in hoë-temperatuurtoestande voort te bestaan.
Fecral-liggame is spesiale metalige liggame. Hulle bestaan uit yster, chroom en aluminium, wat hulle sterk en weerstand bied aan hitte en korrosie maak. Ten slotte is daar wydverspreide toepassings van Fecral-liggame van HA (Huiselike Toestelle) tot MA (Groot Toestelle). Hierdie is taai en betroubaar by hoë hitte.
Een van die grootste voordele van die gebruik van FeCrAl vir verwarmingskomponente en industriële ovens is sy vermoë om uiterst hoë temperature te verdrags. Hoë-temperatuur Fecral legeringe kan goed tot 1400Gr. hul gaan. Hulle het hoë sterkte en uitstekende vormretensie. Dit maak hulle ideaal vir werk wat ekstreem hitte vereis, soos glas of metaal smelt.»
Fecral legeringe is ontwerp om baie heet skade te verdrags. Oksidasie is wanneer 'n materiaal reageer met die suurstof in die lug en stadig roes of afbreek. Fecral legeringe vorm 'n beskermende laag wat voorkom dat die suurstof in die binne-metaal dring. Dit maak dit moontlik vir hulle om langer te lewe en beter funksioneel te wees in ekstreem toestande.
Fecral is essentieel vir omgewings- en energie-effisiëntie. Fabrieken verbruik minder brandstof en produseer minder gevaarlike gase omdat in verwarmingskomponente en kommersiële ovens Fecral verbindinge gebruik word. Fecral® is ook omgewingsvriendelik; hulle is lanklevend, wat hulpbronner bewaar vir toekomstige gebruik.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.