Fecral è uno dei materiali chiave per produrre parti di riscaldamento e i forni industriali. Le parti che si riscaldano sono importanti perché riscaldano le cose, come in un forno o in un tostapane. I forni industriali riscaldano le cose a temperature estremamente elevate per produrre prodotti come il vetro o il metallo. Fecral è indispensabile per questi compiti grazie alla sua capacità di resistere in condizioni di alta temperatura.
Gli alleghi Fecral sono allegati speciali di metalli. Sono composti da ferro, cromo e alluminio, il che li rende robusti e resistenti al calore e alla corrosione. Infine, ci sono ampie applicazioni degli alleghi Fecral dagli HA (Elettrodomestici) agli MA (Elettrodomestici di Grande Dimensione). Questi sono resistenti e affidabili a alte temperature.
Uno dei maggiori vantaggi dell'utilizzo Fecral per i componenti di riscaldamento e i forni industriali è la sua capacità di resistere a temperature estremamente alte. Gli alleghi Fecral ad alta temperatura possono arrivare bene fino a 1400°C. Hanno alta resistenza e grande mantenimento della forma. Li rende ideali per lavori che richiedono calore estremo, come il fuso del vetro o del metallo.
Gli alleghi Fecral sono progettati per resistere ai danni causati da temperature molto elevate. L'ossidazione si verifica quando un materiale reagisce con l'ossigeno nell'aria e viene lentamente arrugginito o degradato. Gli alleghi Fecral formano un strato protettivo che impedisce all'ossigeno di penetrare nel metallo interno. Ciò li consente di avere una vita più lunga e una migliore funzionalità in condizioni estreme.
Fecral è fondamentale per consentire efficienza ambientale ed energetica. Le fabbriche consumano meno carburante e producono gas nocivi in minor quantità perché negli elementi di riscaldamento e nei forni commerciali vengono utilizzati composti Fecral. Fecral® è anche rispettoso dell'ambiente; hanno una durata lunga, preservando le risorse per l'uso futuro.
L'azienda ha più di 22 anni di esperienza nel settore, con un'uscita annua di 1.200 tonnellate di materiali legati. La base di produzione copre un'area di 12.000 metri quadrati. Dispone di una stabile capacità produttiva su larga scala ed è in grado di soddisfare in modo efficiente i bisogni dei clienti per ordini di grandi dimensioni.
Con una tecnologia di produzione e capacità di testing mature (come analisi dei componenti, testing della resistività, ecc.), possiamo personalizzare flessibilmente le specifiche dei prodotti per soddisfare le esigenze individuali dei clienti in diversi settori e fornire un supporto tecnico completo dalla materia prima al prodotto finito.
I prodotti principali includono leghe per riscaldamento elettrico, leghe ad alte temperature, fili saldatrici speciali a base di nichel, ecc., caratterizzati da alta resistenza al calore e alla corrosione, utilizzati ampiamente nei settori chimico, petrolifero, aerospaziale, nucleare e altri settori avanzati, fornendo soluzioni affidabili ai clienti.
Controllo qualità dalla fonte, collaborazione con fornitori di alta qualità a lungo termine, la purezza dei materiali grezzi è superiore al 99,6% e passa attraverso numerosi test come l'analisi spettrale e il testing delle proprietà meccaniche; il processo produttivo segue gli standard ISO 9001, combinato con monitoraggio in tempo reale, testing non distruttivi (raggi X, polvere magnetica, ecc.) e ispezione visiva per garantire che il tasso di conformità del prodotto superi il 99%.
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