Fecral, üretilmesi için ana malzemelerden biridir ısınma parçaları ve endüstriyel fırınlar. Isınan parçalar, bir fırında veya.makeTextoaster'da olduğu gibi şeylerini ısítma açısından önemlidır. Endüstriyel fırınlar, cam veya metal gibi ürünler oluşturmak için nesneleri aşırı derecede yüksek sıcaklıklara kadar ısıtırır. Fecral, yüksek sıcaklık koşullarında dayanabilme yeteneği nedeniyle bu işler için vazgeçilmezdir.
Fecral alaşları metallerin özel alaşlarıdır. Bunlar demir, crom ve alüminyumdan oluşurlar, bu da onları dayanıklı ve sıvıya karşı koruyucu yapar. Nihayetinde, Fecral alaşlarının HA (Ev Aletleri)'den MA (Ana Aletler)'e kadar yaygın uygulamaları vardır. Bu alaşlar yüksek ısıda sert ve güvenilirdir.
Kullanılmasının en büyük faydalarından biri Fecral ısıl bileşenler ve sanayi fırınları için en önemli özellik, aşırı yüksek sıcaklıklara dayanabilme yeteneğidir. Yüksek sıcaklık Fecral alaşımı 1400 Dereceye kadar rahatlıkla ulaşabilir. Yüksek güçlere sahip ve iyi bir şekil koruma yeteneği vardır. Bu da onları cam veya metal eritmek gibi aşırı ısı gerektiren işler için ideal hale getirir.
Fecral alaşım, çok sıcak hasarlar karşısında tasarlanmıştır. Oksidasyon, bir malzemenin hava içindeki oksijenle reaksiyon göstererek yavaş yavaş çürümeye veya bozulmaya başlamasıdır. Fecral alaşım, iç metale oksijenin sızmaması için bir koruyucu tabaka oluşturur. Bu da onların aşırı koşullarda daha uzun ömürlü ve daha iyi işlevsel olmalarına izin verir.
Fecral, çevresel uyum ve enerji verimliliği için temel bir unsurdur. Fabrikalar, ısıtma parçaları ve ticari fırınlarda Fecral bileşenlerinin kullanılmasından dolayı daha az yakıt tüketir ve daha az tehlikeli gaz üretir. Fecral® aynı zamanda çevreye dostudur; uzun ömürlüdür ve kaynakları gelecek nesiller için korur.
Şirket, 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip olup, yılda 1.200 ton alaşım malzeme üretmektedir. Üretim temeli 12.000 metrekarelik bir alana yayılmıştır. Düzgün büyük ölçekli üretim kapasitesine sahip olup, müşterilerin yüksek hacimdeki sipariş ihtiyaçlarını etkin şekilde karşılayabilir.
Olgun üretim teknolojisi ve test yetenekleri (örneğin bileşen analizi, direnç testi vb.) ile esnek şekilde ürün spesifikasyonlarını farklı sektörlerdeki müşterilerin kişisel gereksinimlerine uyumlu olarak özelleştirebiliriz ve malzemelerden bitişik ürünlerimize kadar tam zincir teknik desteği sağlarız.
Temel ürünler, elektrikli ısıtma alaşımaları, yüksek sıcaklık alaşımaları, özel nikel tabanlı kaynak telleri vb. içerir ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık, korozyona direnç gibi özelliklere sahiptirler. Kimya, petrol, havacılık, nükleer enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır ve müşterilere yüksek güvenilirlikte çözümler sunar.
Kaynakten kalite kontrolü, uzun süreli yüksek kaliteli tedarikçilerle işbirliği, ham madde saflığı %99.6'nın üzerinde ve spektrografik analiz ve mekanik özellikler testi gibi birçok teste geçilir; üretim süreci ISO 9001 standartlarını takip eder, gerçek zamanlı izleme ile birlikte, hasarsız test (X--ray, manyetik toz vb.) ve görünürlük denetimiyle ürün uygunluk oranının %99'unu aşmasını sağlar.
EN
