El Fecral es uno de los materiales clave para producir partes de calefacción y los hornos industriales. Las partes que se calientan son importantes porque calientan cosas, como en un horno o un tostador. Los hornos industriales calientan cosas a temperaturas extremadamente altas para crear productos como el vidrio o el metal. Fecral es indispensable para estos trabajos debido a su capacidad para persistir en condiciones de alta temperatura.
Los aleaciones de Fecral son aleaciones especiales de metales. Están compuestas de hierro, cromo y aluminio, lo que las hace resistentes al calor y a la corrosión. Finalmente, existen aplicaciones ampliamente extendidas de las aleaciones de Fecral desde EA (Electrodomésticos) hasta EA (Grandes Electrodomésticos). Estas son duraderas y confiables en altas temperaturas.
Uno de los mayores beneficios de usar Fecral para componentes de calefacción y hornos industriales es su capacidad para resistir temperaturas extremadamente altas. Los aleaciones Fecral de alta temperatura pueden llegar bien hasta los 1400ºC. Tienen alta resistencia y una gran retención de forma. Esto los hace ideales para trabajos que requieren calor extremo, como el fusión de vidrio o metal.
Las aleaciones Fecral están diseñadas para resistir daños muy calientes. La oxidación ocurre cuando un material reacciona con el oxígeno en el aire y se oxida o se descompone lentamente. Las aleaciones Fecral forman una capa protectora que impide que el oxígeno penetre en el metal interior. Esto les permite tener una vida más larga y un mejor funcionamiento en condiciones extremas.
El Fecral es esencial para permitir la eficiencia ambiental y energética. Las fábricas consumen menos combustible y producen menos gases peligrosos porque en las partes de calefacción y hornos comerciales se utilizan compuestos de Fecral. El Fecral® también es amigable con el medio ambiente; son de larga duración, preservando recursos para su uso futuro.
La empresa cuenta con más de 22 años de experiencia en la industria, con una producción anual de 1.200 toneladas de materiales de aleación. La base de producción ocupa un área de 12.000 metros cuadrados. Tiene una capacidad estable de producción a gran escala y puede satisfacer eficientemente las necesidades de pedidos de gran volumen de los clientes.
Con tecnología de producción y capacidades de prueba maduras (como análisis de componentes, prueba de resistividad, etc.), podemos personalizar flexiblemente las especificaciones del producto para satisfacer las necesidades personalizadas de clientes en diferentes industrias y proporcionar soporte técnico integral desde los materiales hasta los productos terminados.
Los productos principales incluyen aleaciones de calefacción eléctrica, aleaciones de alta temperatura, hilos de soldadura especiales a base de níquel, entre otros, con características como resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, ampliamente utilizados en los campos químico, petrolero, aeroespacial, nuclear y otros sectores premium, proporcionando soluciones de alta confiabilidad a los clientes.
Control de calidad desde la fuente, cooperando con proveedores de alta calidad a largo plazo, la pureza de los materiales primarios es superior al 99.6%, y pasa múltiples pruebas como el análisis espectroscópico y la prueba de propiedades mecánicas; el proceso de producción sigue los estándares ISO 9001, combinado con monitoreo en tiempo real, pruebas no destructivas (rayos X, polvo magnético, etc.) y inspección de apariencia para garantizar que la tasa de calificación del producto supere el 99%.
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