Incoloy, aşırı yüksek sıcaklıklara dayanabilen özel bir çelik türüdür. Bu, Çalışırken çok sıcağa ulaşan fırınlar, motörler ve diğer makineler gibi şeyler için mükem idealdir. Incoloy Alloysı kullanımlar Fahrenheit 2000 dereceye kadar gider. Bu değil mi harika?
Fabrikalarda malzemeler yapımında kullanılan malzemeler, yüksek seviyeli kimyasallar ve diğer zor malzemeler nedeniyle hasar görebilir. Ama incoloy, çürümeye karşı iyi bir şekilde direnir. Bu da hızlıca hasar görmemesini ima eder. Bu nedenle DLX Inconel Alloysı kimyasallarla çalışırken birçok sanayide tercih edilir.
Incoloy, sadece sıcaklık ve korozyonla iyi başa çıkar, aynı zamanda çok güçlü ve dayanıktır. Fabrikalarda, makinelerin yıllarca arızasız çalışması gereken yerlerde, DLX Monel Alloysı kritik bir durum.
Incoloy, kaygan bir malzeme olduğu için birçok farklı zorlu alanda kullanılabilir. Incoloy, sıcak bir fırın olsa ya da kimyasal bir tesis olsa hepsini yapabilir. Bu yüzden bu materyal, pek çok farklı işte tercih edilir.
Incoloy, sert çelik olarak adlandırılabilecek bir madde olup bu durum onu şirketler için akıllı bir seçenmektir. Nedeni de DLX Hastelloy Alloysı sıklıkla değiştirilmesine gerek yoktur, bu da parayı tasarruf etmeye yardımcı olur. Muhteşem bir anlaşmadır!
Olgun üretim teknolojisi ve test yetenekleri (örneğin bileşen analizi, direnç testi vb.) ile esnek şekilde ürün spesifikasyonlarını farklı sektörlerdeki müşterilerin kişisel gereksinimlerine uyumlu olarak özelleştirebiliriz ve malzemelerden bitişik ürünlerimize kadar tam zincir teknik desteği sağlarız.
Temel ürünler, elektrikli ısıtma alaşımaları, yüksek sıcaklık alaşımaları, özel nikel tabanlı kaynak telleri vb. içerir ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık, korozyona direnç gibi özelliklere sahiptirler. Kimya, petrol, havacılık, nükleer enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır ve müşterilere yüksek güvenilirlikte çözümler sunar.
Kaynakten kalite kontrolü, uzun süreli yüksek kaliteli tedarikçilerle işbirliği, ham madde saflığı %99.6'nın üzerinde ve spektrografik analiz ve mekanik özellikler testi gibi birçok teste geçilir; üretim süreci ISO 9001 standartlarını takip eder, gerçek zamanlı izleme ile birlikte, hasarsız test (X--ray, manyetik toz vb.) ve görünürlük denetimiyle ürün uygunluk oranının %99'unu aşmasını sağlar.
Şirket, 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip olup, yılda 1.200 ton alaşım malzeme üretmektedir. Üretim temeli 12.000 metrekarelik bir alana yayılmıştır. Düzgün büyük ölçekli üretim kapasitesine sahip olup, müşterilerin yüksek hacimdeki sipariş ihtiyaçlarını etkin şekilde karşılayabilir.
EN
