Incoloy is een speciaal materiaal van staal dat extreem hoge temperaturen kan verdragen. Het is perfect voor dingen zoals ovens en motoren en andere machines die erg heet worden wanneer ze draaien. DLX Incoloy Legger gebruiksgebieden lopen op van 2000 graden Fahrenheit. Is dat niet tof?
Materialen die worden gebruikt bij het maken van materialen in fabrieken kunnen ook schade oplopen door hoogwaardige chemicaliën en andere harde materialen. Maar Incoloy doet een goed werk bij het weerstaan van roest. Dit betekent dat het niet snel beschadigd raakt. Daarom wordt DLX Inconel Legger geprezen door veel industrieën wanneer zij werken met chemicaliën.
Incoloy presteert niet alleen goed bij hitte en corrosie, het is ook zeer sterk en duurzaam. In fabrieken, waar machines jarenlang vloeiend moeten blijven draaien zonder te crashen, DLX Monel Legger is kritiek.
Omdat Incoloy een glad materiaal is, kan het worden gebruikt in veel verschillende moeilijke toepassingen. Incoloy kan alles aan, of het nu gaat om een hete oven of een chemische installatie. Daarom is het een favoriet in zoveel verschillende taken.
Incoloy kan als hard staal worden beschouwd, wat het een verstandige keuze maakt voor bedrijven. De reden hiervoor is dat DLX Hastelloy Legger niet vaak hoeft te worden vervangen, waardoor geld wordt bespaard. Het is een geweldige deal!
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
EN
