Инколой — это специальный материал из стали, который может выдерживать экстремально высокие температуры. Он идеально подходит для таких вещей, как печи и двигатели, а также других машин, которые сильно нагреваются при работе. DLX Сплав INCOLOY использования начинаются от 2000 градусов по Фаренгейту. Разве это не круто?
Материалы, используемые при производстве материалов на заводах, также могут повреждаться из-за высококачественных химикатов и других прочных материалов. Однако Incoloy хорошо сопротивляется ржавчине. Это означает, что он не портится быстро. Именно поэтому DLX Сплав Inconel пользуется спросом у многих отраслей промышленности, когда они работают с химическими веществами.
Инколой не только хорошо справляется с жарой и коррозией, он также очень прочный и долговечный. На заводах, где машины должны плавно работать годами без поломок, DLX Сплав Monel - Это критически важно.
Инколой, будучи скользким материалом, может использоваться во многих разных сложных областях. Инколой может справиться со всем: будь то горячая печь или химический завод. Именно поэтому он так популярен в стольких различных задачах.
Инколой можно назвать твердой сталью, что делает его мудрым выбором для компаний. Причина в том, что DLX Сплав Hastelloy не нужно часто менять, таким образом экономя деньги. Это отличная сделка!
Благодаря maturesым технологиям производства и возможностям тестирования (например, анализ компонентов, тестирование удельного сопротивления и т.д.), мы можем гибко настраивать спецификации продукции для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов из разных отраслей и предоставляем полную техническую поддержку на всех этапах, от материалов до готовых изделий.
Основные продукты охватывают электрические нагревательные сплавы, высокотемпературные сплавы, специальные никелевые сварочные проволоки и т.д., обладают свойствами высокой температуростойкости, коррозионной стойкости и других характеристик, широко применяются в химической, нефтяной, авиакосмической, ядерной энергетике и других высокотехнологичных областях, предоставляя клиентам решения с высокой надежностью.
Контроль качества с источника, долгосрочное сотрудничество с высококачественными поставщиками, чистота сырья более 99.6%, проходит множество тестов, таких как спектральный анализ и испытания механических свойств; производственный процесс соответствует стандартам ISO 9001, включая постоянный контроль, неразрушающий контроль (рентген, магнитная порошковая дефектоскопия и т.д.) и визуальный контроль для обеспечения того, чтобы процент годных изделий превышал 99%.
Компания имеет более 22 лет опыта в отрасли, с годовым объемом производства 1200 тонн сплавов. Производственная база занимает площадь 12 000 квадратных метров. Имеет стабильную крупномасштабную производственную мощность и может эффективно удовлетворять потребности клиентов в больших заказах.
EN
