Incoloy er et spesielt materiale laget av stål som kan tåle ekstrem høy temperatur. Det er perfekt for ting som ovner og motorene og andre maskiner som blir veldig varme når de kjører. DLX Incoloy Legeme bruk go fra 2000 grader Fahrenheit. Er det ikke kult?
Materialer som brukes til å lage materialer i fabrikker kan også bli skadet grunnet høygradige kjemikalier og andre tøffe materialer. Men incoloy gjør et godt jobb med å motstå rost. Dette betyr at det ikke blir skadet raskt. Derfor foretrekker mange industrier DLX Inconel-liggning når de jobber med kjemikalier.
Incoloy klarer ikke bare å motstå varme og korrosjon, det er også veldig sterkt og bestandig. I fabrikkene, der maskinene må gå glatt i år without å krasje, DLX Monel-liggning er kritisk.
Incoloy, som er et slittstoff, kan brukes i mange forskjellige vanskelige områder. Incoloy klarer alt, uansett om det er en varm ovn eller en kjemisk anlegg. Derfor er det et favoritt i så mange ulike oppgaver.
Incoloy kan kalles hardt stål, noe som gjør det til en vis dommer for selskaper. Grunnen til dette er at DLX Hastelloy Legeme ikke trenger å byttes ut ofte, noe som sparer penger. Det er en super deal!
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
EN
