Incoloy je poseban materijal napravljen od čelika koji može izdržati ekstremno visoke temperature. Savršen je za stvari poput pećina i motora i drugih strojeva koji se jako zagrijaju tijekom rada. DLX Incoloy legura upotrebe idu do 2000 stepeni Fahrenheita. Nije li to zanimljivo?
Materijali koji se koriste pri izradi materijala u tvornicama mogu također biti oštećeni zbog visokokvalitetnih kemijskih tvari i drugih tvrdih materijala. Međutim, Incoloy dobro odoljava rzi. To znači da se ne oštećuje brzo. Zbog toga ga DLX Legura Inconel povlastično koriste mnoge industrije kada rade s kemijskim tvarima.
Incoloy se ne odlikuje samo tolerancijom prema toploti i koroziji, već je također vrlo čvrst i trajan. U tvornicama, gdje moraju mašine raditi neprekidno godinama bez polaganja, DLX Monel legura je ključan.
Incoloy kao glatki materijal može se koristiti u mnogim različitim teškim područjima. Incoloy može riješiti sve, bez obzira da li je riječ o toplom peću ili hemijskoj tvornici. Zbog toga je omiljen u toliko različitih poslova.
Incoloy se može nazvati čvrkim čelikom što ga čini mudrom odlukom za tvrtke. Razlog za to jest taj što DLX Hastelloy legura se ne mora često mijenjati, čime se štede novac. To je izuzetna ponuda!
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.
EN
