Incoloy - це особливий матеріал з сталі, який може витримувати екстремально високі температури. Він ідеальний для таких речей, як пічі, двигуни та інші машини, які сильніше нагріваються під час роботи. DLX Сплав Incoloy застосування починаються від 2000 градусів за Фаренгейтом. Чи не чудово це?
Матеріали, які використовуються при виготовленні матеріалів на заводах, також можуть пошкодитися через високоякісні хімічні речовини та інші важкі матеріали. Але Incoloy добре справляється з опором до ржавчини. Це означає, що він швидко не порушується. Тому DLX Сплав Inconel перевагу багато галузей, коли вони працюють з хімічними речовинами.
Incoloy не тільки добре витримує високу температуру і корозію, але є дуже міцним і довговічним. На заводі, де машина повинна безперечно працювати багато років без збоїв, DLX Сплав Monel є критичним.
Incoloy, будучи скользким матеріалом, може використовуватися у багатьох різних складних областях. Incoloy впорається з усím, чи то горяча печка чи хімічна установка. Тому його так люблять у багатьох різних галузях.
Incoloy можна назвати твердим металом, що робить його мудрою виборою для компаній. Причина цього в тому, що DLX Сплав Hastelloy не потрібно часто замінювати, що економить кошти. Це чудова угода!
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
EN
