Incoloy je poseban materijal od čelika koji može da izdrži ekstremno visoke temperature. Savršen je za stvari poput pećuri, motora i drugih mašina koje se jako zagrijaju tijekom rada. DLX Incoloy alat upotrebe idu od 2000 stepeni Farenhajta. Razočarava li vas to?
Materijali koji se koriste u proizvodnji materijala u fabrikama mogu takođe biti oštećeni zbog visokokvalitetnih hemijskih tvari i drugih tvrdih materijala. Međutim, incoloy dobro odoljava roži. To znači da se ne oštećuje brzo. Zbog toga ga DLX Спая Инаконел preporučuju mnoge industrije kada rade sa hemijskim tvarima.
Incoloy ne samo što se dobro drži u odnosu na toplinu i koroziju, već je takođe vrlo jak i trajan. U fabrikama, gde mašine moraju da rade bez problema godinama bez poloma, DLX Monel alat је критичан.
Incoloy kao klizav materijal može se koristiti u mnogim različitim teškim područjima. Incoloy sve može da izdrži, bilo da je to vreći peć uri ili hemijska tvornica. Zbog toga je omiljen u toliko različitih poslova.
Incoloy se može nazvati čvrstom celicom što ga čini mudrom odlukom za preduzeća. Razlog za to je što DLX Hastelloy alat se ne mora često menjati, štedeći time novac. To je super ponuda!
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
EN
