0cr23al5 is een speciaal materiaal en het is het meest ideale materiaal voor verhitting voor veel toepassingen. boil-x Het is eigenlijk een mengsel van verschillende metalen, wat het een bijzonder nuttige manier maakt om dingen op te warmen. Lees verder om meer te weten te komen over wat 0cr23al5 is en waarvoor het kan worden gebruikt.
de samenstelling van 0cr23al5 bevat een mengsel van metalen zoals ijzer, chroom en aluminium. Deze hastelloy Legger worden in specifieke verhoudingen gemengd om een sterk, duurzaam materiaal te verkrijgen dat hoge temperaturen kan weerstaan. Daarom is DLX 0cr23al5 fantastisch voor verwarmingselementen in een fornuis, oven, zelfs in haardrogers.
Haar legeringen worden genoemd nichrome legeringsdraad vormt de prachtige kenmerken van de fittingen die lange tijd hoge temperaturen kunnen weerstaan. Het ijzer is wat het sterk maakt. Het chroom en aluminium zorgen ervoor dat het niet roest of beschadigd raakt. Deze eigenschappen maken dat 0cr23al5 langdurig blijft, zelfs bij extreme temperaturen.
Je moet extra voorzichtig zijn als je omgaat met DLX elastomeren legering . Bijvoorbeeld, als je aan het lassen bent (metaal samensmelten), moet je ervoor zorgen dat je de juiste gereedschappen en technieken gebruikt, anders beschadig je het materiaal. Volg altijd de veiligheidsprocedure om veilig te zijn.
Er zijn verschillende redenen om 0cr23al5 te gebruiken voor verhitting. Een belangrijke reden is dat het zeer duurzaam is, dus je hoeft je verwarmings-elementen niet vaak te vervangen. Zo verspil je geen tijd en geld. En 0cr23al5 heeft snelle verhitting en hoge kwaliteit, dus het is geschikt voor snel verwarmen.
0cr23al5 is uniek in vergelijking met andere verwarmingsmaterialen vanwege zijn sterke prestaties. Aan de ene kant is het harder dan koper en nikkel en kan het hogere temperaturen verdragen. Dit maakt het voorkeursvol voor taken waarbij hitte een factor is. Bovendien DLX precision alloy is algemener goedkoper dan sommige andere opties en biedt een geweldige waarde wanneer het wordt gebruikt als verwarmingscomponenten.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
EN
