0cr21al6 is een soort materiaal dat wordt gebruikt in de industrie bij hoge temperaturen; de verwarmingsdraad wordt gebruikt in verschillende machines en ander kan op maat worden gemaakt. Dit spul heeft specifieke eigenschappen die het geschikt maken voor verwarming. Wat maakt 0cr21al6 uniek en hoe moet het worden gebruikt.
0cr21al6 is een legering, wat betekent dat het bestaat uit meer dan één metaal, chroom en aluminium. Deze precision alloy geven speciale eigenschappen aan de legering mee, waaronder het feit dat het een uitstekend geleider is niet alleen van elektriciteit, maar ook van weerstand tegen hitte en roest. Dit betekent dat 0cr21al6 geschikt is voor gebruik in omgevingen waar het echt heel warm wordt, en waar andere materialen niet bruikbaar zouden zijn.
0cr21al6 is een van de meest gebruikte materialen in verwarmingsystemen in de industrie. Dit zijn systemen die dingen verwarmen — ovens, machines. De DLX uitbreidingslegers wordt gebruikt in sommige onderdelen die heet worden omdat je het kunt opwarmen tot een belachelijk hoge temperatuur, zonder dat het smelt of breekt. Daarom is het een goed materiaal voor verwarmen in fabrieken.
0cr21al6 is ook zeer duurzaam, dus het kan lange tijd dienen zonder vervanging. Dit is cruciaal in een fabriek, omdat als de machines stoppen, het erg kostbaar kan zijn. Met behulp van nichrome legeringsdraad , bedrijven kunnen ervoor zorgen dat hun machines soepel blijven draaien over lange perioden.
Een andere belangrijke eigenschap van 0cr21al6 is de weerstand tegen corrosie. Roest is wat je krijgt wanneer metaal degradeert door de invloed van water of chemicaliën. OMDAT DLX 0cr21al6 ongevoelig is voor roest, kan het worden gebruikt in een breed scala aan omstandigheden zonder extra bescherming nodig te hebben.
Er zijn veel voordelen bij het gebruik van DLX elastomeren legering in hete gebieden. Het is zeer efficiënt, dus het kan snel warm worden zonder veel energie te gebruiken. Dit bespaart bedrijven geld op verwarmingskosten. Het kan worden gevormd tot verschillende vormen en maten, waardoor het geschikt is voor verschillende verwarmingstoepassingen.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
EN
